簡介編輯
PBT塑料是指聚對(duì)二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

聚對(duì)二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對(duì)二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。


特性應(yīng)用編輯
聚對(duì)二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應(yīng)用

特性編輯
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；



2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）

三、PBT塑料的粘接：

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。

3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。

4.TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。





5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

工藝特點(diǎn)編輯
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。                                        
合成工藝編輯
合成路線
PBT 間歇類型， Polytex Design，PTA路線合成法 或 DMT路線合成法 ( 英文 ：Batch-poly)


PBT 連續(xù)類型， Polytex Design，PTA路線合成法。


間歇法
流程描述

1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)


予熔制備系統(tǒng)


酯化反應(yīng)系統(tǒng)


縮聚反應(yīng)系統(tǒng)


切片切粒和包裝系統(tǒng)


催化劑制備系統(tǒng)


過濾器清洗系統(tǒng)


THF回收系統(tǒng)


熱媒系統(tǒng)


計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)


特點(diǎn)

漿料制備系統(tǒng)使用在改性PBT的生產(chǎn)中，催化劑和添加劑可以在低溫時(shí)加入


酯化在低溫或正常反應(yīng)溫度下連續(xù)進(jìn)料，易于控制，安全可靠


設(shè)計(jì)規(guī)模

工業(yè)化設(shè)計(jì)單線能力在3-40噸/日，年產(chǎn)1000噸-15000噸。

連續(xù)合成
流程描述

1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)


漿料制備系統(tǒng)


酯化反應(yīng)系統(tǒng)


工藝塔系統(tǒng)


預(yù)縮聚反應(yīng)系統(tǒng)


預(yù)縮聚過濾系統(tǒng)


終縮聚反應(yīng)系統(tǒng)


終縮聚過濾系統(tǒng)


切片切粒和包裝系統(tǒng)


催化劑制備及連續(xù)添加控制系統(tǒng)


過濾器清洗系統(tǒng)


THF回收系統(tǒng)


熱媒系統(tǒng)


計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)


特點(diǎn)

低溫、低摩爾比、溫和反應(yīng)


可靠的停留時(shí)間


在不同反應(yīng)階段保持合理的物料消耗


低耗、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)


熔體流變性佳