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變頻恒壓供水系統原理主要有ALPHA6000系列變頻器、三菱FX2N系列PLC、壓力傳感器、動力、控制線路以及泵組組成。
鋼化爐設備生產工作過程中，玻璃全程懸浮，不與設備貼合。設備主傳動采用的是輥道傳動，鋼化爐設備結構簡潔、可靠。
鋼化爐設備機組的各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動的往復驅動速度可調，各個反復動作自帶加減速距離，保證工件不過沖、滾筒不空轉。供風系統風壓自動調節，上下風柵電動開合及風量電動平衡，主風閥自動通斷
近年來，隨著經濟的迅速增長和人民生活水平的不斷提高，給傳統的玻璃生產行業帶來了良好的發展機遇，對自動化加工要求越來越高，同時對玻璃設備的品質和生產效率也提出了更好的要求。
好的控制系統需要具備什么條件？
整機控制系統組成
懸浮系統
PLC控制系統
人機界面顯示HMI主傳動系統（變頻器、光電傳感器）
加熱系統（發熱絲、熱電偶傳感器）
冷卻系統（壓縮空氣機、氣壓比例調節閥、壓力傳感器）
主要元器件剖析
加熱段
輥道傳動：電機功率0.75Kw?1臺，配變頻器1臺，編碼器1個（裝在電機尾部，100P）；
對流風機：電機功率0.75Kw?2臺，配變頻器2臺；
爐體升降：電機功率0.18Kw?1臺，配限位行程開關1對。點動按鈕1對；
加熱器：上下部各3條，每條功率10Kw?，電壓380V；
熱電偶：上部1條，下部1條，保護1條；前后爐門氣缸50X50各1個，配電磁閥，每個氣缸配磁性開關1個。
冷卻段
輥道傳動：電機功率0.75Kw?1臺，配變頻器1臺，編碼器1個（裝在電機尾部，100P）；
風柵升降：電機功率0.25Kw?1臺，配光柵尺400長度1條。配限位行程開關1對。點動按鈕1對；
冷卻段風機：電機功率30Kw?1臺，開關風閘2個，配用電磁閥2個；上下風壓調節閥各1個，電機功率0.18Kw配限位行程開關2對,點動按鈕2對。
上片段
輥道傳動：電機功率0.55Kw?1臺，配變頻器1臺；
氣動升降臺電磁閥4V410??1個，配手動控制旋鈕1個。
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