PBT Crastin 6130 NC010 ,PBT Crastin 6130 NC010 性能：通用級，無筋，高粘度，聚對二甲酸丁二醇酯樹脂，擠出和注塑成型。

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供應美國杜邦Crastin PBT熱塑性聚酯樹脂產品系列：

型號：PBT Crastin? S620F20 BK851

性能：注塑級，無筋，潤滑，中等粘度，黑聚對二甲酸丁二醇酯樹脂，快速注射成型。

型號：PBT Crastin? S610SF BK851

性能：注塑級，非強化，低粘度，聚對二甲酸丁二醇酯，注射成型。

PBT(聚對二甲酸丁二醇酯）塑膠原料工藝特性

PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。 PBT成型制品各向異性。

PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

①制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。

②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。

3 制品與模具設計

①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

4 原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

5 注塑工藝參數

①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235～245℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。

⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。

6 注意事項

①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。

②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。

③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。

④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h

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在中國 PBT 主要的消費領域是電子電器，占 55% 左右，用在汽車領域大概占 10% 左右，其他領域約占 35%。隨著中國汽車工業和電子/電氣產業的高速發展，對PBT的需求量也在快速增長著，PBT系列產品前景在2010年前后仍然是十分看好?；仡?003年PBT消費量大約為57萬噸/年（基礎樹脂），需求以北美為主，亞洲由于電子/電器工業需求的驅動，消費量也快速增長。PBT分地區的需求量分別為：北美20萬噸、西歐16.5萬噸、日本9.8萬噸、其他地區18.8萬噸。汽車和電子電氣工業消費量占PBT總消費量的75%左右，而2004-2006年期間需求量已經保持年均8-10%的速度遞增。PBT Crastin 6130 NC010 ,PBT Crastin 6130 NC010 性能：通用級，無筋，高粘度，聚對二甲酸丁二醇酯樹脂，擠出和注塑成型。