年產10萬噸高濃度尿基復合肥設備生產體會

　　1、操作彈性大，適應性強，養分配比調節幅度寬，能生產多種養分配比的復合肥。

　　2、尿素以濃溶液形式進入造粒機，充分利用熔融尿液的熱能加熱造粒物料，物料水分含量低，有助于制得顆粒圓潤、表面光滑、內部養分均勻、抗壓強度高的產品。

　　3、尾氣經旋風除塵后，重力沉降室除塵和濕法除塵，故空氣達標排放，尾氣洗滌液全部返回生產系統，原料利用率高，同時實現廢水零排放，屬清潔生產工藝。

　　4、采用二級干燥，提高干燥效率，產品水含量較低。

　　5、尿基復合肥設備生產過程中原料和半成品吸濕性和結疤性較強，設備、管道、溜槽必須定期清理、否則滯留物越積越多，造成結疤，嚴重時造成長時間停車。所以應建立完善的清理制度，強化管理，對保證長周期運行是十分必要的。

　　6、統一操作方法才能穩產高產。尿液噴漿造粒工藝生產系統物料量大，生產條件一旦被破壞，需要一定的時間恢復，特別是交換班期間易出現生產波動。要穩產高產就必須統一操作方法，加強對造粒工藝指標(溫度、水分、酸堿度等)的控制，嚴格交接班制度，盡可能減少人為因素對生產的影響。

　　7、加強對生產設施粉塵的治理和清理，定期進行防腐處理。

　　團粒法生產高濃度尿基復合肥工藝，生產系統粉塵較多，原料混合物尤其是半成品吸濕性、腐蝕性較強、對碳鋼設備、水泥基礎地面以及電氣設施腐蝕嚴重，特別是夏季、空氣濕度大，哪里有粉塵，哪里就會形成粘泥。因此，需加強對生產設施的治理和清理，并定期進行防腐處理。

　　8、加強對尿基復合肥設備http://www.a-bition.com/cp_show.asp?id=759生產工藝和物料特性的基礎探討，探索適合于本企業生產裝置，原料特性的獨特生產工藝和配方及操作方法，形成特色品牌。版權信息http://www.a-bition.com

     復合肥生產線  http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id=1293