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張家港500公斤PET瓶片清洗線、張家港300公斤塑料薄膜清洗回收線、張家港1000公斤PET礦泉水瓶可樂瓶清洗線、張家港500公斤農用膜清洗線、張家港清洗回收造粒生產線、張家港拉絲級PET清洗線、張家港PE膜清洗線
張家港PE, PP 薄膜/編織袋清洗線、張家港家電拆解清洗線、張家港電瓶殼清洗回收生產線
該回收線由幾個主要環節構成：垃圾分選（自動和人工），標簽剝離瓶子破碎，瓶片清洗（漂洗，熱洗和摩擦洗），瓶片脫水和熱風干燥，標簽分離和包裝。
特性：
1.自動化水平高，可有效降低勞動力成本
（特別是三班工作的），而且確保高輸出量
500—1000公斤/時
2.人性化的控制系統（可實現PLC模塊統
一集中控制和單機獨立運行），觸摸屏界面，
操作便利、檢測方便，可以緊急停車
3.所有與塑料和水相接觸的地方都采用304不銹鋼，確保不會對瓶片產生污染
4. 理想的雜質分離效果。以下是客戶的反饋：
濕度: ≦1.5%
PVC含量: ≦200ppm
金屬含量: ≦20ppm
標簽，瓶蓋和頸圈含量(i.e. PE, PP): ≦240ppm
總含量: ≦560ppm
挑選工藝:可樂瓶、油瓶、礦泉水瓶、以及各種其他飲料瓶等。
一、首先要外面商標撕掉，這些商標大部分都是OPP，也有部分聚氯乙烯收縮膜，這需要通過瓶蓋標簽分離機
二、第二部進行粉碎，開始粉碎必須帶水沖洗，把一些其他污泥沖掉
三、第三部用蒸汽和，用蒸汽加熱目的就是去掉油膩和其它頑固性雜質
四、第四部用清水洗凈到脫水機把水甩干凈裝袋
五、在進行生產拉絲、切粒，打包
該回收線由幾個主要環節構成：垃圾分選（自動和人工），薄膜清洗（漂洗，熱洗和摩擦洗），薄膜脫水和熱風干燥，包裝。
特性：
1. 自動化水平高，可有效降低勞動力成本（特別是三班工作的），而且確保高輸出量300—500公斤/時
2.人性化的控制系統（可實現PLC模塊統一集中控制和單機獨立運行），觸摸屏界面，操作便利、檢測方便，可以緊急停車
3.所有與塑料和水相接觸的地方都采用304不銹鋼，確保不會對瓶片產生污染
4.理想的雜質分離效果。以下是客戶的反饋：
目前，我們的PET回收線、薄膜回收線已經出口到諸多國家和地區，比如拉丁美洲，中東，俄羅斯及中亞和非洲。
PET清洗成本預算方案（實際操作過程中，部分可循環使用）
張家港市艾斯曼機械有限公司的PET清洗流水線、PET清洗單機設備及PET清洗劑都是我公司自主研發的產品。本著高效低耗的設計原理和提高國內PET行業技術水平的研發基點，在客戶實際生產當中可節能50%、減排50%，可達到下游廠家直接上機水平，大大提高了生產效率、節約了生產成本、減少了環境污染。
生產一噸凈片的成本（包括原料成本）：以下核算只是大概的估算，根據不同時期、不同區域以及市場行情的變動，都會有相應的偏差和差異，僅供參考。注：以我公司現經濟型流水線及配套的600型強制進料粉碎機為例。
水 3-5%
瓶蓋 7-8%
整瓶含雜質 瓶圈 2-3% 合計：每噸瓶子含雜質約為25%。
標簽紙 3-5%
塵土、油漬等其它雜質 3-5%
1. 按照瓶子4500元/噸計算，每噸純原料的成本為：
4500÷（1—25%）=6000（元/噸）
2.生產加工成本：
①分揀、去標去蓋成本：按0.2元/kg，每噸成本200元。
②粉碎成本：人工3個，按每人50元/天（8小時/天）計算，3個人每小時人工費18.75元；用電26.4kw/h，按1kw/h一元計算，電費26.4元。合計粉碎成本45.15元。
③清洗成本：PET清洗劑費用15元，人工（4個）25元，用水4噸（按6元/噸）24元，鍋爐加熱費用（20-30元），電費22.3元，合計116.3元。
④運輸成本（整瓶運回和凈片運出），一般為200元左右，按照200元計算。
3.在25%的雜質中，瓶蓋瓶圈和標簽紙所帶來的收益：
①瓶蓋和瓶圈（按照3500元/噸，含量10%計算）：3500×10%=350.
②標簽紙（每噸200—800元，含量4%。按200元計算）：200×4%=8元。
備注：在粉碎過程中不可避免的會產生2-3%的廢渣，收集起來，按照每噸1000元，2%含量計算，可收益20元。
那么，生產1噸凈片的成本（含原料成本）為：
6000+200+45.1+116.3+200－350—8—20=6183.4元（生產1噸凈片的成本與整瓶的市場交易價差額為6183.4—4500=1683.4元）。
也就是說：凈片銷售價與毛瓶收購價的差額是少是1700元左右才有利可圖。
4、銷售價：
70%白片銷售價7500元/噸，30%藍片銷售價6200/噸；那平均每噸瓶片的銷售價為 7500×70%+6200×30%=7110元（7110-4500=2610﹥1700
備注：張家港市艾斯曼機械有限公司標簽造粒已經跟國內外多家客戶合作，不僅解決了標簽問題，更大大提高了經濟效益，是清洗線不可少的輔助設備。
主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可樂瓶、礦泉水瓶等PET片料
1. 該套設備主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可樂瓶、礦泉水瓶等PET片料。
2. 整套機組具有結構合理、自動化程度高、耗電量低、清洗量大、洗料干凈、使用壽命長等優點。
3. 經過整條流水線設備處理后，化纖廠可直接抽絲再利用，及用于生產PET打包帶，生產無需后續清理處理。
4. 按生產能力可分為：500kg/h和800~1000kg/h兩種規格，歡迎各界人士來電來函垂詢洽談！
5. 對于粉碎物料的大小要求可以通過合理更換篩網來獲得不同尺寸和形狀的粉碎制品。
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序號
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設備組成
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設 備 用 途
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1
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皮帶輸送機
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經過分揀的瓶子由該機輸送到破碎機內
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2
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破碎機
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專為PET瓶體破碎設計的破碎機，具有入料順暢、輸出穩定、耗能低、震動噪音值低、結構牢固、維護成本低、使用壽命長等特點。本機為濕式粉碎，除利用水的沖擊力加強PET碎片清洗效果外，又因水的冷卻作用，降低磨擦熱，使刀具減少耗損，篩網孔為直徑30mm，或根據用戶要求確定
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3
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螺旋輸送機
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將破碎和初步清洗過的料輸送到水平清洗機內
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4
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水平清洗機
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對瓶片料進行摩擦搓洗，進一步將粘附在瓶片料上的標簽和雜質進行清洗，為后道漂洗做準備，雜質從下部孔板中不斷被分離出去
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5
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雙螺桿漂洗機
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進一步對瓶片料進行搓洗，利用重力與浮力的效應和瓶體與標簽間質量、面積比的差異，去除已分離但與瓶片料相混的標簽
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6
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螺旋輸送機
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輸送物料至蒸汽清洗機
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7
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蒸汽清洗機
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采用蒸汽加熱(鍋爐由用戶自備)，結合機械力，化學力和熱力的作用，使廢PET瓶片料所含的雜質(指環境污染物等)與之分離
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8
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螺旋輸送機
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輸送物料至水平清洗機
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9
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水平清洗機
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對瓶片料進行摩擦搓洗，進一步分離瓶片料上的殘留的標簽及雜質，雜質從下部孔板中不斷被分離出去
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10
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雙螺桿漂洗機
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兩臺雙螺桿漂洗機后一次對瓶片料進行搓洗，去除已分離但與瓶片料相混的標簽及雜質等
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11
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雙螺桿漂洗機
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12
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脫水機
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對清洗后的瓶片料進行初次脫水
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13
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旋風料倉
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將瓶片料送入脫水機
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14
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脫水機
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進行第二次脫水
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15
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干燥機
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對脫水后的瓶片料進行干燥
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16
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風送裝置
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將瓶片料送入儲料倉
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17
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儲料倉
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存放物料
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該系統引進歐洲、美國、日本之技術精華，結合本公司五十三年設備生產經驗，針對壓扁和圓瓶的特點，設計了多種形式的，滿足各種狀態的臟PET瓶料。由國內同行采用的傳統蒸鍋改為新技術連續出料蒸鍋。控制系統采用PLC，電器設備全部采用進口品牌，也可根據用戶要求進口進口主要部件，從而達到歐洲技術，中國制造的特點。
500-2000kg/h PET瓶子破碎清洗線配置:
500-2000kg/h PET瓶子破碎清洗線配置:
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序號
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設備名稱
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總功率
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數量
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備注
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1
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開包機
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15-18.7kw
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1臺
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2
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皮帶輸送機
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1.1-3kw
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1臺
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3
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滾筒篩選機
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4-7.5kw
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1臺
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4
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皮帶輸送機
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1.1-3kw
|
1臺
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5
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脫標機
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20.5-29.5kw
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1臺
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6
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皮帶輸送機
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1.1-3kw
|
1臺
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7
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分選皮帶輸送機
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2.2-5.5kw
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1臺
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8
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皮帶輸送機
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1.1-3kw
|
1-2臺
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9
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破碎機
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30-160kw
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1-2臺
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10
|
正反螺旋送料機
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2.2-4kw
|
1臺
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11
|
螺旋送料機
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2.2-5.5kw
|
1臺
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12
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雙螺桿漂洗水槽
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12.3-14.5kw
|
1臺
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13
|
螺旋送料機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
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14
|
蒸汽清洗機
|
7.5-26.8kw
|
1臺
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15
|
螺旋送料機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
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16
|
摩擦清洗機
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22.75-90.5kw
|
1-2臺
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17
|
雙螺桿漂洗水槽
|
12.3-14.5kw
|
1臺
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18
|
螺旋送料機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
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19
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臥式脫水機
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22.75-90.5kw
|
2臺
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20
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旋風分離器
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0.5-1立方
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1臺
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21
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干燥系統
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40-70kw
|
1臺
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22
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Z型分標機
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3.7-5.5kw
|
1臺
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23
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風送系統
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5.5-15kw
|
1臺
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24
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儲料倉
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1-2立方
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1臺
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25
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控制系統
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1、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表，西門子接觸器 |
1套
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