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永嘉縣奧邦泵業制造有限公司

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自吸泵,自吸泵吸程,自吸泵價格,ZW自吸泵
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產品/服務: 瀏覽次數:380ZW無堵塞自吸排污泵 
型 號: ZW 
規 格: ZW 
品 牌: 奧邦 
單 價: 2000.00元/臺 
起訂量: 1 臺 
供貨總量: 1000 臺
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
更新日期: 2017-09-10  有效期至:長期有效
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產品屬性
 產品型號:  ZW
 產品規格:  ZW
 產品品牌:  奧邦
產品優勢
ZW型自吸式無堵塞排污泵是工程技術人員吸收國內外技術,結合我國機電行業的實際情況而研制成功的,該泵通過葉輪和泵體的新穎結構,集自吸和無堵塞排污于一身,即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥,不需引灌水,又可抽吸含有大顆粒固體塊,纖維的污物、沉淀物廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物,完全減輕工人的勞動強度,而且使用、移動、安裝方便、極少維修、性能穩定。材質分為鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼(參照IH型泵的材質表)
詳細信息

ZW無堵塞自吸排污泵概述:

  ZW型自吸式無堵塞排污泵是工程技術人員吸收國內外技術,結合我國機電行業的實際情況而研制成功的,該泵通過葉輪和泵體的新穎結構,集自吸和無堵塞排污于一身,即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥,不需引灌水,又可抽吸含有大顆粒固體塊,纖維的污物、沉淀物廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物,完全減輕工人的勞動強度,而且使用、移動、安裝方便、極少維修、性能穩定。材質分為鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼(參照IH型泵的材質表)

ZW無堵塞自吸排污泵用途:

  廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、石油、礦山和河塘養殖等行業。它是目前國內抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質理想的雜質泵。更多詳情參考http://www.oypump.com/

ZW無堵塞自吸排污泵特點:

  ZW型自吸式排污泵,又稱固液泵或雜質泵。該泵水力設計獨特,葉輪是縮在單獨的葉輪室內,連接葉輪室的是壓水室,當葉輪旋轉時,泵內液體產生強烈的軸向渦流作用,使進口造成真空,出口產生揚程。因而雜質可以從壓水室排出,所以它的流道是完全暢通的,其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。

ZW型無堵塞自吸排污泵安裝示意圖:

ZW型無堵塞自吸排污泵安裝好壞對泵的運行和壽命有較大影響,所以必須仔細進行。(規范的泵管路安裝見示意圖)
1、ZW型無堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米,應特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
2、ZW型無堵塞自吸排污泵的出口處應先裝上一段垂管(一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
3、要合理配置泵進、出口管路的長度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進行估算)
4、長距離輸送時應選用較大管徑。泵的管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控制閥門外面。

ZW型無堵塞自吸排污泵安裝尺寸圖:

ZW無堵塞自吸排污泵起動前的準備與運行:

1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動?如有松動應固緊。
2、用手轉動聯軸器是否有卡逞或異聲等現象?
3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
4、接上電源試轉一下,人電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
5、開機工作,觀摩泵運行是否正常?若有異常現象,應找出原因,加以排除。

ZW型無堵塞自吸排污泵使用注意事項:

1.吸入管路越短越好,長不超過10M。   
2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后,需清洗泵腔,防止泵內留下沉淀物。   
3.自吸泵次使用,仍需將泵腔灌滿水。   
4.常規運行3000小時后,需對水泵進行拆檢保養,必要時更換不宜再用的易損件。 
5.此泵可定做直聯式,同心度高,穩定性增強,亦更為經濟,不過維修稍嫌麻煩。
6.環境溫度≤45℃,介質溫度≤60℃。
7.介質PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼自吸泵為1~14。
8.通過顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍。
9.介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%,介質比重不超過1240千克/立方米。

ZW無堵塞自吸排污泵故障與排除:

故   障
原   因
排除方法
泵不出水
 1、泵體內未加儲液或儲液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過低 
  4、吸程太高或及吸入管路太長 
  5、機械密封泄漏過大
  1、加足
   2、消除管路漏氣現象
   3、調整電壓 
   4、降低吸程或縮短管路 
   5、修理或更換
泵出水不足
 1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴重
  3、功率不足轉速太低
  1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調整至額定轉速
泵噪音、振動過大
 1、底腳不穩
  2、軸承磨損嚴重 
  3、泵與電機主軸不同軸
  1、加固
   2、更換軸承
   3、調整同軸度
軸承溫度過高
 1、潤滑指變質或干燥
  2、軸承損壞
  1、更換潤滑脂
   2、更換
泵泄漏
 1、聯接螺栓松動
  2、密封件磨損
  1、固緊
   2、更換

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