點擊圖片查看大圖(一)油泵的正常使用
1.在壓力63Mpa工作時，油泵的性能安全發揮出來，是合理的使用。各處均不需調整。
2．擴大油泵的使用范圍：為適應配套的油缸，可以低于63Mpa的壓力下工作。此時先將壓力表接在油管上，調節高壓閥，當壓力表達到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適用大噸位、大行程作業的需要，可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。
3． 注意各螺紋連接配用金屬墊(銅墊、鋁墊或組合墊)
4. 按手動高壓油泵使用說明規定選用液壓油。
(二)調試液壓系統
l. 關閉泵卸壓閥
2. 提壓手動液壓油泵手柄，完成充液、升壓過程，觀察壓力表指針行程動態，同時通過填充槽觀察注劑推桿前進情況。
3. 開啟泵卸壓閥，觀察推桿是否復位。
4．觀察液壓系統各連接點是否滲漏。
（三）注入密封劑
1. 在操作規程選定的l號注入口上，使高壓注劑與已安裝在夾具上的注射閥連接。
2. 由筒填充槽填裝密封劑。
3. 關閉泵卸壓閥
4. 提壓泵手柄，按規定緩慢、均勻升壓，便推桿將密封劑注入到夾具空腔，當單根密封劑全部注盡時，壓力表指針停止不動。
5. 開啟泵卸壓閥，使液壓系統降為常壓。
6. 注劑推桿自動復位
7． 按規定關閉注射閥，卸掉注劑，移到2號注入口重要2、3、4、5、6程序，直到完成全部注入點的封堵操作。
完成帶壓密封過程原理要求在空腔內填滿密封劑并壓實，形成足夠密封擠壓力，穩定封堵泄漏的功能。手動液壓油泵，輸出壓力0—60Mpa，由于高壓注射內活塞與推桿的面積差，根據靜力平衡原理再次提升液壓力，不考慮液壓系統沿程阻力和局部壓力降等因素，使高壓注射輸出壓力達成145Mpa,可以滿足利用帶壓密封技術，實施對裝置泄漏部位封堵的需要。
批發注劑-注劑生產廠家聯系方式0316-3289288 3289299 15630671777密封填料注入通過高壓膠管與高壓油泵相連接，組成封閉液壓系統。
1、封堵作業中多次填充密封劑之后，應將推桿頭部擠壓返回存料溝槽中的密封劑清除。
2、封堵注入操作不宜在單根密封注劑未完的狀態下中途退回推桿。封堵操作完成后，筒內不能存有密封劑，必須全部壓出。
3、封堵作業完成后，需將體與筒連接的螺母松開，清理推料桿與筒內殘留的密封劑，并涂潤滑油防銹。
4、高壓注劑不使用期間，為保持復位彈力，必須保持推桿處于正常復位狀態。
公司主營產品：四氟包覆墊片、四氟墊片、四氟板、橡膠墊片、金屬纏繞墊片、高強石墨復合墊、膨脹石墨環墊、金屬包覆墊片鋼包墊、石棉人孔墊片、手孔墊、碳素盤根、四氟盤根、石墨盤根、高水基盤根、芳綸盤根、聚四氟乙烯割裂絲盤根、高.中壓金屬石棉盤根、碳纖維盤根、牛油棉紗盤根、油浸棉紗盤根、油麻盤根、石棉浸四氟乳液盤根、芳綸碳素混編盤根，芳綸四氟混編盤根，陶瓷纖維盤根、尼龍盤根、復合纖維盤根、石棉橡膠盤根等系列產品。
批發注劑-注劑生產廠家填料注入具有各種高壓注劑中合理的結構
(一)在機械填充自動復位式高壓注劑結構的基礎上，進行了功能性結構改進
(1)在筒部位開設填充槽，實現了不需拆裝身與筒連接螺母，即可填裝密封劑，快速完成封堵。
(2)根據推料桿所需的復位力，合理設計彈簧的結構和尺寸，選擇合適的材質，嚴格控制熱處理工藝，確保準確復位。
(3)計算推料桿運動與填充槽長度配合所需的進程，合理確定。
油缸結構長度，限度地縮短注劑總長度
(4)選擇體金屬材料，合理確定體各部成壓能力，盡量減少體與筒壁厚，終達到與機械復位式注劑的總長與總重相近。
我公司生產的產品主要銷售到了下列地區：甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地，部分產品已出口國外。
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我公司成立以來一直至力于密封材料的設計和新產品的開發，把客戶的需求放在首位，把誠信視為企業的生命。本公司一貫堅持“質量、信譽”的宗旨，竭誠為廣大用戶提供服務。歡迎各界人士多方合作，共創美好明天。本公司還有各種大中型車床加工，歡迎來電咨詢！電話：15630671777 畢建東（經理）
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