在二十一世紀的今天，隨著工業水平的快速提高，對于工程塑料中的佼佼者，超高分子量聚乙烯的要求也不斷提高。很多用戶在選擇超高分子量聚乙烯時，看重就是超高分子量聚乙烯價格，以及超高分子量聚乙烯價格受哪些因素影響?其實，除了超高分子量聚乙烯的價格之外，它的加工技術也是需要我們進行了解的，因為它在一定程度上決定著超高分子量聚乙烯的性能。那么超高分子量聚乙烯加工技術有哪些分類呢?下面就由迪源電子科技的工作人員來為大家介紹。

　　1、注塑成型

　　注塑成型是在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

　　2、壓制燒結

　　壓制燒結是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法。

　　3、吹塑成型

　　超高分子量聚乙烯加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產生一定的回縮，并且幾乎不發生下垂現象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

　　4、擠出成型

　　擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。

　　對于超高分子量聚乙烯加工技術今天就分享到這里，超高分子量聚乙烯作為一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料，在工業生產中有著廣泛的應用。

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