袋式除塵器是治理大氣污染的主要高效除塵設備，對減少大氣污染起著重要作用。在化工、冶金、礦山、機械、水泥、糧食、制藥、輕工業等行業已得到廣泛應用。它主要用來捕集細小、干燥非纖維性的粉塵。袋式除塵器的排放和達到10毫克以下。降低氣流流通阻力和延長濾袋的使用壽命，減少震動和噪音是袋式除塵器需要解決的問題。

春暉闡述單機袋式除塵器一種皮帶輸送機落差點組合式抑塵、除塵裝置，它主要是解決現有水泥散裝、輸送、加料時出現的粉塵彌漫問題。其技術方案要點是：將皮帶機落料管和袋式除塵器組合到一起，并通過一塊隔板把箱體分隔成兩部分。在落料管內壁上左右交錯、成梯級設置有2塊以上成一定角度向下傾斜的擋板支架，擋板支架上設置有耐磨襯板；在除塵室內設置濾袋、濾袋骨架、清灰裝置。組合式的抑塵、除塵裝置安裝在有一定落差的上下兩條皮帶輸送機落料處。通過折流擋板減少落料時的揚塵，通過除塵器風機產生的負壓把上下密閉罩及落料管內的揚塵吸捕后凈化。它主要是用于皮帶輸送機落差點物料輸送過程中的抑塵、除塵，流程為吸塵罩---通風管道----布袋除塵器----引風機----煙囪排放。

散裝輸送機布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統、泄爆裝置等組成。本除塵器濾袋規格φ135mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規格1＂直角閥，。振動篩布袋除塵器采用可編程序控制器、控制儀。

　　工作過程中產生大量粉塵，MC脈沖袋式除塵器升始工作時，利用除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區，將含塵氣體吸入除塵器內，除塵設備內設多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經風機排出。當濾袋表面粉塵增多，阻刀值達到預定值時，壓力傳感器發給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統自動對濾袋進行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產生二次揚塵。

　　我公司根據振動篩工作和現場實際情況，在進行除塵裝置的設計、安裝時，還充分考慮振動篩檢修、更換篩網等問題。

　　1、脈沖離線清灰，效率高達99.9%以上，粉塵不產生二次吸附；

　　2、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長；

　　3、濾袋拆裝簡便，密封性好；

　　4、電控plc機自動控制，操作簡便，性能可靠；

　　5、新型fms微孔薄型復合濾料，適應各種煙氣條件，使用壽命3年以上；　

　　6、占地面積小，低，效果好。

計算布袋除塵器漏風率是評定布袋除塵器結構嚴密性的指標，漏風率是指除塵設備在運行條件下的漏風量與入口風量的百分比（漏風率因除塵器內負壓程度不同而各異），布袋除塵器以凈氣箱靜壓保持在-2000pa時測定的漏風率為準，布袋除塵器漏風率一般控制在10%以內。漏風率正常為5%，漏風率增高會影響收塵效果。漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。 怎樣降低布袋除塵器漏風率呢？布袋除塵器漏風包括本體部分縫隙的漏風和工藝設備的漏風（球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉星型卸料器的漏風、管道法蘭連接處）等.在使用除塵器時，要經常檢查布袋，若有破損要及時進行更換，遇到高溫煙塵，可在除塵器前管道內加裝冷卻裝置進行降溫，避免高溫煙塵燒破布袋，在清灰過程中，縮短噴吹間隔時間，延長布袋使用壽命，降低漏風率。此外盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數，以降低布袋除塵器的漏風率。