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 PC/ABS塑膠原料調(diào)配比例影響著合金性能高低
發(fā)布時間:2013-12-20        瀏覽次數(shù):764        返回列表
 

  PC與ABS共混可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊性和拉伸強度,降低PC成本和熔體黏度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS塑膠原料合金性能的高低除上述因素影響外,與PC和ABS相互間調(diào)配的比例有著很大的關(guān)系。

  (1)對拉伸、彎曲的影響: 不同ABS塑料含量對合金體系拉伸性能和彎曲性能的影響。PC/ABS塑膠原料合金的拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度隨著ABS含量的增加逐漸減小,在超過30%的含量時減小得更快。這是PC塑膠原料本身的拉伸強度較高所致。

  (2)對沖擊的影響:ABS塑料含量對體系缺口沖擊強度的影響。可以看出,在ABS的含量接近50%時,合金材料的簡支梁缺口沖擊強度有峰值。當ABS含量低于40%,即以PC塑料為主體時,體系顯示出一定的協(xié)同增韌效果,但只出現(xiàn)在較窄的范圍內(nèi);當ABS含量高于50%時,即以ABS為主體時,體系的沖擊韌性則出現(xiàn)了反協(xié)同效應,也有人說是叫對抗效應;當 ABS含量為80%時,沖擊強度低。

  這種現(xiàn)象的原因可能是:隨著ABS含量的增加,合金材料受到?jīng)_擊時,因ABS的裂紋效應和PC的剪切帶效應之間的相互誘發(fā)、歧化、削弱、終止的協(xié)同效應,使材料的缺口沖擊強度與組分含量之間呈現(xiàn)出復雜的關(guān)系。

  (3)對耐熱的影響 ABS含量對合金體系熱變形溫度的影響。 可以看出,PC/ABS塑膠原料合金的熱變形溫度隨著ABS含量的增加而逐步降低。在ABS的含量從零增加到的過程中,合金塑膠材料的熱變形溫度也逐步實現(xiàn)了從PC向ABS的轉(zhuǎn)化。

  市場上同類產(chǎn)品分類也是按照PC和ABS的不同比例來區(qū)分的。客戶可根據(jù)實際的需要來選擇不同能級的PC/ABS塑膠原料,因耐熱隨比例的變化基本成線性關(guān)系,故有些廠商也根據(jù)不同耐熱來進行分級。當然,因其他因素不同也可來區(qū)分,比如流動性、沖擊強度等。

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