PEEK

　　PEEK聚醚醚酮材料的連續使用溫度極高，(大約260度)，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩定性俱佳。當溫度達260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為通用的塑料。

　　特性：空氣中大允許工作溫度非常高(可260OC持續工作,短時可達310OC),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學性和抗水解能力,的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性,杰出抗紫外線性能，的耐高能輻射性能，固有的低可燃性可用來制造食品、日用品工業和化學工業的熱交換器刮片。其在高溫下的機械強度和剛度、耐磨性和耐化學及抗水解性能使之成為這一領域理想材料

　　聚醚醚酮(PEEK)一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環(函)、閥片、耐磨圈等。

　　一、PEEK板：

　　它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃ )和熔點(334℃ )，負載熱變型溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號)，可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa;PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料;此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，PEEK 具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為通用的塑料。

　　二、PEEK板12個主要特性：

　　1：耐高溫

　　美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損

　　在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損性能。

　　3：自潤滑

　　具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。

　　5：高強度

　　在塑料中具有好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

　　6：易加工

　　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

　　7：耐水解

　　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。

　　8：阻燃性

　　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒

　　燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

　　10：電氣性能

　　在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。

　　11：抗輻射性

　　具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。

　　12：尺寸穩定

　　三、PEEK板加工缺點：

　　注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。

　　四、PEEK板的4款型號/及顏色：

　　1、PEEK-1000 (褐灰色)

　　PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK 級別中韌性好，抗沖擊。PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、和Y 射線)，并且制造PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

　　2、PEEK-HPV (黑色)

　　加入PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

　　3、PEEK-GF30(褐灰色)

　　該材料填充了30% 玻璃纖維的增強級塑料，比PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

　　4、PEEK-CA30 (黑色)

　　該材料填充30% 碳纖維增強，比PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK 塑料具有3.5 倍的導熱性- 更快地從軸承表面散熱。

　　五、PEEK板主要特性：

　　空氣中大允許工作溫度非常高(可260 度持續工作，短時可達310 度)，機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。公司主要經營各種進口工程塑膠材料;耐高溫絕緣材料;PEEK板/棒;PBI板/棒;PPS板/棒;UPE板/棒;PTFE板/棒;FR-4環氧板/棒;POM板/棒;CPVC板/棒;PSU板/棒;PES板/棒;PU板/棒;PC板/棒;PEI板/棒;PVDF板/棒;MC尼龍板/棒;PA尼龍板/棒;PBT板/棒;PAI板/棒;PE板/棒;PP板/棒;PVC板/棒;PETP板/棒;PI板/棒;PMMA有機玻璃亞克力板/棒;電木板/棒;電布板/棒;冷沖板;PFCC酚醛樹脂棉板/棒;防靜電PVC板/棒;防靜電尼龍板/棒;合成石板

　　特點

　　耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等.

　　.耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱(較PPS優良)、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。

　　應用

　　peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。

　　應用研究

　　PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。

　　性能

　　優異應用廣PEEK板/棒早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制

　　造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為

　　制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在

　　汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。

　　PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保

　　持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送

　　超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及

　　各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑，因

　　而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。

　　PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生

　　產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等

　　優點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金

　　屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70

　　年代末由英國原ICI公司開發的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材

　　料，許多國家均限制出口。

　　目前使用

　　目前在消毒柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。PEEK 扎帶聚醚醚酮樹脂(Polyether Ether Ketone，簡稱PEEK樹脂)是由4，4‘-二氟二甲酮與對二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃ )和熔點(334℃ )，負載熱變型溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號)，可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa;PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用，開發利用前景十分廣闊。

　　相應指標

　　PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/ PEEK

　　·蠕變量低。

　　·彈性模量高。

　　·優異的摩擦性能。

　　·特別耐磨。

　　·抵抗各種介質的侵蝕，符合FDA認證，無毒。

　　·非常優異的耐化學性。

　　·阻燃。

　　聚醚醚酮與聚硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP)一起被成為6大特種工程塑料。

　　產地：德國蓋爾，美國杜邦本公司均備有大量現貨,并配機械模具金屬制品及塑膠零部件加工業務, PEEK(KETRON，Tecapeek)

　　產品概述

　　· 在空氣中的高工作溫度非常高(持續250°C ，短時間內可高達310°C)

　　· 在更高的溫度下，還具有較高的機械強度、剛度和抗蠕變性能。

　　· 優越的耐化學性和抗水解性

　　· 的耐磨表現

　　· 良好的尺寸穩定性

　　· 卓越的抗高能量輻射性能(gamma和X射線)

　　· 固有的低可燃性，以及燃燒過程中極低水平的煙霧擴散。

　　Ketron PEEK系列產品以聚醚醚酮樹脂為基體，系半晶體化的材料，表現出獨特的高機械性能、耐高溫性以及卓越的耐化學腐蝕性，使它成為受歡迎的塑料材料。

　　產品詳情

　　Ketron 1000 PEEK型材采用純聚醚醚酮樹脂而生產，在Ketron PEEK級所有產品中，它具有高的韌性和抗沖擊強度。Ketron 1000 PEEK自然色和黑色都可以通過傳統的滅菌方法進行消毒(蒸汽、干熱、環氧乙烷、伽馬射線)。另外，用于生產Ketron 1000 PEEK 型材的原材料成份符合歐洲聯盟成員國適用的條例(指令2002/72/EC，修訂版)，以及美利堅合眾國(FDA) 關于塑料材料以及與食品接觸物品的規定。

　　Ketron 1000 PEEK自然色和黑色(棒材、板材、管材)是食品級產品。

　　應用示例

　　· 結構部件

　　· 襯套、軸承、密封、支撐環