所謂發泡劑就是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發泡劑和物理發泡劑和表面活性劑三大類。化學發泡劑是那些經加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物;物理發泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成的;發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。

　　學發泡劑又有無機發泡劑和有機發泡劑之分。

　　有機發泡劑主要有以下幾類：

　　1.偶氮化合物;

　　2.磺酰肼類化合物

　　3.亞硝基化合物。

　　無機發泡劑主要有以下類別：

　　碳酸鹽：一種無機發泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、。其中是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

　　水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應并放出大量氣體，同時能加強材料抗壓和抗拉強度，主要作為制備泡沫玻璃的發泡劑使用。

　　碳化硅：當前泡沫玻璃工業生產中所使用的主要發泡劑，800-900℃燒結時放出大量氣體。

　　碳黑：也是一種非常好用的發泡劑，加熱放出CO2，發泡效果好，但缺點是價格較高。

　　常用的物理發泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。物理發泡劑是復配型物理發泡劑，不僅具有發泡倍數高、泡沫穩定性好、泌水量低等優點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產品返鹵泛霜的概率。物理發泡劑已廣泛應用于防火板、輕質隔墻板等發泡菱鎂制品的生產，并且在某些產品中(菱鎂防火門芯等)具有事關成敗的關鍵性作用。

　　物理發泡劑鎂嘉圖理化性能指標：

　　外觀：淡黃色液體 密度：1.01～1.02 g/ cm3 固含量：≥35% PH值：9～10

　　優缺點

　　植物性

　　植物性水泥發泡劑選用進口天然植物高分子材料為原料，經一系列復雜的化學反應生成，產品呈淺黃色的純凈透明油狀液體[6] 。對硬水不敏感，無毒、無味、無沉淀物。PH值接近中性，對水泥和金屬無腐蝕性，對環境不產生污染。該發泡劑耐儲存、不易變質，具有優異的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩定性適中。用該發泡劑制作發泡水泥具有耗用量少、成本低、質量穩定等特點，每桶發泡劑(200kg)可生產發泡水泥500立方米左右，所以被大量的應用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。

　　缺點：1.因用該發泡劑制作的發泡水泥其內部氣孔為連通狀，所以發泡水泥的透氣性好、抗滲透性差，不能用于抗滲水的工程中。

　　2.在同樣密度下與動物性發泡劑制做的發泡水泥相比，其保溫性能、抗壓強度均稍損一些，因而在一些具有特殊要求的工程中的應用受到一定的限制。

　　3.由于受植物性發泡劑泡沫穩定性的制約，一次性澆注的發泡水泥的厚度一般不超過200毫米，否則易出現表面塌陷現象。

　　動物性

　　動物性水泥發泡劑以精選的動物(牛、羊)角質蛋白為主要原材料，經一系列水解反應，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成[6] 。采用發泡設備和制造工藝生產，生產過程實行嚴格的品質管理，產品呈暗褐色粘性液體，雜質含量低，刺激性氣味較輕，品質均勻，質量一致性好，具有良好的起泡性和優異的泡沫穩定性，屬新一代動物性水泥發泡劑。由于用該發泡劑產生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩定，用其制作的發泡水泥其氣泡呈相互獨立的封閉狀態，氣泡與氣泡之間不連通發泡水泥制品的抗滲透性很好。

　　1.在同樣密度下，與用植物性發泡劑制作的發泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強度高。

　　2.由于其優異的泡沫穩定性，其一次性澆注的發泡水泥的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發泡磚、輕質板材、輕質墻體的生產。

　　缺點：1.由于生產工藝復雜，產品成本較高。2.該發泡劑起泡性不及植物性發泡劑，制作發泡水泥的耗用量較高。3.具有一定的刺激性氣味，制作成發泡水泥之后才能消失。