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發泡印刷（Foam Printing）是指用微球發泡通過絲網印刷在紙張上或絹物上，經加熱以獲得隆起圖文或盲文讀物的印刷方式。發泡印刷的圖文具有良好的凹凸立體效果，是印刷與藝術相結合的新的印刷工藝，其應用廣泛，主要適用于商品裝潢，書刊裝幀，盲文讀物等。發泡印刷根據所用發泡和發泡方式不同主要有以下幾種：微球發泡印刷和溝底發泡印刷。其中溝底發泡印刷又包括化學發泡印刷和機械壓花發泡印刷。
發泡印刷是在承印材料上印刷上特殊的微球發泡，進入烘道加熱后，受熱發泡凸起，冷卻凝固成浮凸的文字或圖案的一種印刷工藝。
發泡中的發泡劑有不同，因此，所使用的印刷工藝也有不同，可分為微球發泡和溝底發泡兩種工藝。
微球發泡
微球是微球發泡中的主要成分，是由樹脂合成的，其直徑為5～80微米的球體，中間充有低沸點溶劑。利用球體受熱后，球體內的低沸點溶劑汽化，使微球體積增大5～30倍的原理、微球發泡印刷到承印物上后，經烘道加熱至130℃，幾秒鐘內中的微球膨脹，形成無數小氣泡，使層形成浮凸形狀。
微球發泡的主要組成為：丙烯酸脂類和其他樹脂共聚物、微球、尿素、色漿及其他成分。
在微球發泡中，丙烯酸脂類作為連結料；微球用偏二氯乙烯、丙烯腈、過氧化二甲酞等原料合成；尿素能促使微球受熱汽化時膨脹和擴散，同時可中和色漿的酸度；色漿由漿料和助劑組成，漿料要具有良好的結構粘度和印刷效果。
微球發泡印刷可采用絲網印刷法，經低溫干燥后，再加熱發泡即可。
微球發泡劑的應用領域：
三維立體圖案：印刷，發泡膠漿，盲文凸字等
亞光及絨面效果：墻紙，人造革，涂料等
防滑助劑：地毯，紙板，人造纖維制品等
緩沖保護涂層：汽車涂層底部，汽車內飾，紡織等
用做降低密度添加： PVC吹氣拖鞋，發泡橡膠，合成樹脂等
性能改進劑：人造大理石，粘合劑，打磨體，電纜等
微球發泡劑的使用：
可膨脹微球發泡劑使用簡單，在配方中添加，混合攪拌均勻即可，不需要對原有工藝進行調整，添加量根據行業及所達到的效果不同一般為1-3%。
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部分品種
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起始粒徑um
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起始發泡溫度℃
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發泡溫度℃
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耐溶劑性
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低溫膨脹型（注：在型號后面加“D”為干粉）
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F-30
|
10～20
|
80～85
|
120～130
|
☆
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F-30VS
|
3～7
|
80～86
|
110～120
|
☆☆
|
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F-36
|
10～16
|
75～85
|
95～105
|
☆☆
|
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MSL-3030
|
10～20
|
80～85
|
120～130
|
☆☆
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|
F-48
|
9～20
|
90～100
|
125～135
|
☆☆
|
|
中溫膨脹型
|
||||
|
F-50
|
10～20
|
100～105
|
135～140
|
☆☆
|
|
F-78K
|
25～40
|
90～100
|
160～170
|
☆☆☆
|
|
高溫膨脹型
|
||||
|
F-82
|
20～30
|
115～120
|
160～170
|
☆☆☆
|
|
F-103K
|
10～20
|
130～140
|
160～170
|
☆☆☆
|
|
MSH-500
|
25～45
|
130～140
|
185～195
|
☆☆☆
|
|
超高溫膨脹型
|
||||
|
F-190D
|
30～40
|
160～170
|
210～220
|
☆☆☆
|
|
F-230D
|
20～35
|
180～190
|
220～240
|
☆☆☆
|
|
F-260D
|
20～35
|
190～200
|
250～260
|
☆☆☆
|
|
已膨脹型 真比重
|
||||
|
F-30DE
|
30～60
|
0.03
|
☆☆☆
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|
|
FN-80SDE
|
20～40
|
0.025
|
☆☆☆
|
|
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已膨脹混合型
|
||||
|
MFL-ONE
|
20～40
|
0.13
|
☆☆☆
|
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