光纖激光切割優(yōu)勢

1、切割精度高:激光切割機定位精度 0.05mm， 重復(fù)定位精度 0.03 mm。

2、激光切割機切縫窄:激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。

3、激光切割機切割面光滑:切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以內(nèi)。

4、激光切割機速度快:切割速度可達 10m/min 大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。

5、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

7、不受工件形狀的影響:激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。

9、節(jié)約模具:激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

10、節(jié)省材料:采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，大限度地提高材料的利用率。

11、提高樣品出廠速度:產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。

12、安全環(huán)保:激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

光纖激光切割機主要特點

(1) 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風(fēng)冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達到高的生產(chǎn)效率;

(2) 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有低的運行和維護費用;

(3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;

(4) 光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用低;

(5) 整機光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護;

(6) 切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少;

(7) 光通過光纖導(dǎo)出，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成;

(8) 激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴展功能，升級方便、簡單;

(9) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小;