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類型及應用氣溫范圍

型號 氣溫范圍（℃） 膨脹壓（MPa)

  8小時 24小時 48小時

I 20--40 ≥30 ≥55 ≥90

II 10--20 ≥20 ≥45 ≥60

III -5--10 ≥10 ≥25 ≥35

　　　　　　　　　　　　　　　　四、使用方法步驟

1、施工前準備：跟據當地氣溫、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

2、設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結構：性態、節理、被破碎物的大小等。孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據施工經驗提出以下鉆孔數據以供參考：

被破碎體鉆孔 參   數 使用量(kg/立方米)

 孔徑（mm） 孔距（cm）  排距R（cm） 孔深

軟質巖破碎 35-40 30-50 （0.6-0.9）A H+5%H 8-10.

中硬質巖破碎 38-40 30-40 （0.6-0.9）A H+5%H 10-15.

堅硬花崗巖石 38-40 25-40 30-80 H+5%H 18-25

巖石切割 30-40 20-40 （0.6-0.9）A H 5-15.

無筋混凝土、孤石 35-40 20-30 （0.6-0.9）A 80%H 8-15.

鋼筋混凝土 35-50 15-30 （0.6-0.9）A 90%H 15-25

3、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。

    （2）鉆孔內余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

    （3）鉆孔深度一般在1至4米較好。

     4、裝 藥

根據季節及氣溫選擇相適應的HSCA型號藥劑，按實際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動性的稠漿往孔內灌滿為止。攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內即可。 裝藥深度為孔深的。

水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環所需要的藥卷數量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。

灌裝過程中，已經開始發生化學反應的藥劑（表現開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內。從藥劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過十分鐘，否則容易沖孔。

巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。