新會區周邊氮氣免費充裝|江門市氮氣送貨到家

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如何避免避免焊接隱患？

充氮焊接的操作
如何防止焊接時銅管內有氧化皮的產生呢？只需進行充氮焊接即可！那么為什么充氮焊接可以防止氧化皮的產生呢？
因為氮氣的化學性質很穩定，充氮焊接可以防止銅管內壁在高溫下產生氧化皮。而空氣中含有氧氣，焊接銅管時會發生氧化反應，會產生氧化物。
需要特別注意的是：焊接完畢后，需要再繼續通氮氣3到5分鐘，直到不再發生氧化為止，嚴禁用冷水冷卻銅管表面。另外，特別強調下，充氮保護氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣以免發生危險！焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右，不宜過大。

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氣密性的測試
充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了，如果焊接有沙眼氣泡等，需要重新焊接。因為需要氣密性測試。即焊接完成后必須對銅管進行的壓力測試，往銅管內充入一定壓力的氮氣進行保壓，用氮氣從低壓工藝口慢慢打入，如果系統有液路電磁閥先將電磁閥通電打開，在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。?
R410A冷媒需保持管壓力為40公斤，R22制冷劑則需要保持管內壓力為20公斤。保壓時長24小時。環境溫度的變化能引起的氮氣壓力變化，環境溫度每有±1℃溫差，便會有±0.1 kgf/cm2的壓力差。
焊接是制冷設備安裝施工過程中一個相當重要的環節，焊接不規范可能導致：焊接處存在泄漏點；焊接過程銅管內部生成氧化皮。防止焊接過程銅管內部氧化是充氮焊接；確保焊接處無泄漏點必須要進行保壓試驗。