產(chǎn)品構(gòu)成:
【一】10噸pe防腐儲(chǔ)罐(母液罐)1只
產(chǎn)品參數(shù):直徑:2250mm,總高:2750mm,產(chǎn)品自重280Kg,厚度13.5mm,罐體4道加強(qiáng)抱箍。(產(chǎn)品質(zhì)保3年,使用過(guò)程中出現(xiàn),滲漏,裂損,非人為因素,廠家進(jìn)行維修或更換。)
【二】5噸攪拌罐1套
1)罐體參數(shù):直徑2000mm,總高2000mm(罐體重量280Kg,均厚18mm)罐身配3只DN100觀察孔,頂部DN50出氣孔1只,DN32進(jìn)料法蘭1只,DN50預(yù)留口1只。罐體質(zhì)保3年。
2)攪拌機(jī):5KW針線(xiàn)葉輪攪拌機(jī),攪拌軸有效攪拌直徑800mm,轉(zhuǎn)數(shù)120轉(zhuǎn)每分鐘。攪拌機(jī)質(zhì)保1年。
3)卸料泵,DN32防腐泵,陽(yáng)程10米,電機(jī)功率2KW。卸料泵質(zhì)保1年。
4) 200L加藥桶3只,100L加藥桶2只。加藥桶為PE進(jìn)口料,一次成型;桶身帶刻度。加藥桶質(zhì)保3年。
5)藥液循環(huán)泵,5臺(tái);DN25PP防腐泵,電機(jī)功率0.75Kw,陽(yáng)程5米。循環(huán)泵質(zhì)保1年。
6)電磁脈沖泵;每小時(shí)0至200升,1臺(tái)。每小時(shí)0至100升,2臺(tái)。脈沖泵質(zhì)保1年。
7)加藥及循環(huán)管道,為DN25PPR防腐管道,閥門(mén)為PP球閥。管道系統(tǒng)質(zhì)保1年。
【三】8噸地磅1臺(tái)
1)地磅噸位為8噸,地磅尺寸為2米*6米。地磅平面鋪放一層6mm厚度pe板(防腐作用),攪拌罐,加藥箱,配電柜及管道配置;整體放置在地磅上,能準(zhǔn)確計(jì)量攪拌罐的整體重量,以及加料,卸料的準(zhǔn)確重量。準(zhǔn)確計(jì)量精度為10Kg。地磅質(zhì)保1年。
【四】配電柜1套
1)配電柜,按行業(yè)安全使用標(biāo)準(zhǔn)。
2)有效控制循環(huán)泵,攪拌機(jī),卸料泵的正常工作。
3)配電柜放置于加藥系統(tǒng)一側(cè),達(dá)到節(jié)省空間,操作方便的效果。
4)配電柜。電柜箱質(zhì)保2年。
【五】5噸復(fù)配罐8噸地磅
1)標(biāo)準(zhǔn)5噸復(fù)配罐一套。(罐體質(zhì)保3年,管道附件及循環(huán)泵,質(zhì)保一年)
2)8噸地磅一臺(tái),尺寸:2米*2米,表面PE板防腐,準(zhǔn)確計(jì)量復(fù)配罐的卸料重量。(地磅質(zhì)保一年)
3)復(fù)配罐另配2噸水箱2只,水箱厚度5mm。水箱質(zhì)保3年。
標(biāo)準(zhǔn)型高性能減水劑勻質(zhì)性檢驗(yàn)報(bào)告
產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)性
聚羧酸常溫生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)有生產(chǎn)工藝為80℃合成溫度,合成時(shí)間為7小時(shí),研究改進(jìn)后合成溫度降低至20℃-40℃,合成時(shí)間降低為2小時(shí)。改進(jìn)后大幅度節(jié)約能源消耗,節(jié)約人工成本,并可降低對(duì)環(huán)境的污染。
可見(jiàn):在不增加人工數(shù),不增加設(shè)備的情況下,生產(chǎn)效率顯著提高,由原日產(chǎn)17噸,提高至日產(chǎn)50噸,同時(shí)電耗僅為原工藝的28%,煤耗為原工藝的29%。對(duì)能源的消耗降低極其顯著。而產(chǎn)品的性能在原工藝基礎(chǔ)上有所提高。
設(shè)備定制:
1)需方支付定金起,15個(gè)工作日內(nèi)(不含運(yùn)輸時(shí)間),全部設(shè)備以貨運(yùn)發(fā)送至需方現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的損壞丟失,由供方全部負(fù)責(zé)。
2)產(chǎn)品使用過(guò)程中,出現(xiàn)故障,在質(zhì)保責(zé)任范圍內(nèi)供方無(wú)償維修,需方提供有力配合;使用過(guò)程中出現(xiàn)人為損壞或超出質(zhì)保范圍,供方終身提供有償維修服務(wù)。