配置：

※、27.12MHZ、40.68MHZ國際標準工業波段；

※、高敏火花保變電路，因產生火花而自動斷開高周；

※、日本“OMRON”、“FUJI”、“TOSHIBA”“ANV”，臺灣“AIRTAC”等名廠配件；

※、功率輸出范圍2.5KW-50KW任選。

機型參數：

機型XY-5KW XY-8KW

高周波功率 5000W 8000W

電源電壓 1&220V/3&380V 　

輸入功率 8.5KVA 14KVA

振蕩頻率 40.68MHz 27.12MHz

振蕩管 按用戶要求配景光或東芝電子管 　

操作方式  手按式 　

輔助壓力  氣壓 　

時間調節   0--10sec 　

上下電極大距離   151mm 　

焊頭活動距離   50mm 　

臺面板尺寸 700*400 700*350

外形尺寸 1240*1168*1455 2500*1050*1700

凈重 300kg 320kg

操作順序

⒈ 先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

⒉ 在下模輔上絕緣物，上裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。

⒊ 模具調好后，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。

⒋ 如果次調模，需將同調調諧調的間距調到寬。

⒌ 以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。

⒍ 測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。

⒎ 成品的效果，由以下四方面決定：

① 溫度　②同調功率輸出　③壓力　④輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整

技術參數

型號：XY-1.5

電源 220V 50HZ

耗電量 大1.5KW

壓板面積 305*500MM

生產速度 18次分（高）

機械尺寸 D500*W710*H1400MM

重量 100KG

建議用空壓機 1HP

主要部件名稱及用途：

（1）、加熱指示燈：指示加熱狀態 。　　

（2）、溫控器：控制電熱壓板的溫度。 　　

（3）、加熱保險絲：對加熱電路提供保證。 　　

（4）、加熱開關：開關加熱電路電源。 　　

（5）、電源總制：開關整機電源 。　　

（6）、轉盤 。　　

（7）、電熱壓板：對料件加熱熔接。 　　

（8）、計數器：累計產品數量。 　　

（9）、加熱時間開關：開關加熱時間電路電源 。　　

（10）、加熱時間制：控制加熱時間的長短。 　　

（11）、控制電路保險絲：對控制電路提供保證 。　　

（12）、加熱時間指示燈：指示加熱時間工作狀。

非標高周波機械相對于一般的非標機而言，有他自己的特點。一般非標高周波機根據其難易程度從設計到出貨要20天至40天左右。普通高周波機與其它非標機器主要的區別是高頻輸出與干擾的問題，即使機器設計的再好，高頻輸不出，也是個問題。如果因高頻干擾造成動作不正常或者元件壽命縮短也不允許的。除此外還要盡量減少高頻輻射對人的損害。所以設計非標高周波機好找有實力有一定設計水平的公司進行。

10-25KW自動熔斷機的技術規格;

機型：XY-10KW-15T     XY-12KW-20T    XY-15KW-25T

高周波功率：   10000W    12000W     15000W

電源電壓：  380V 50/60HZ

頻 率：27.12MHZ   27.12MHZ   13.56mhz

輸入功率：  18KVA      20KVA    25KVA

整流器： 矽二極體

振蕩管：  E3069RB   E3130RB   8T85RB

大壓力：  15T     20T    25T

電極間隔： 200mm

活動尺寸： 100mm

上電極尺寸： 350*500mm    400*600mm       550*700mm

下電極尺寸： 400*650mm      600*800mm       700*900mm

熔接 時間：  0---10sdjustable

整機特點：

1．采用滑臺式或多工作位轉盤自動推動、圓盤多工位運作，定位精準；

2．功率范圍5～35KW，大壓力范圍40噸油壓；

3．大工作面積可達到800x1000mm

4．熔斷切邊圓滑、手感；

5．5557PL美式靈敏火花保護裝置，防止模具燒捐。

操作方式：

    本設備是一臺通過人工放料,高周波自動熔斷，切斷，定型的自動機械，工作時通過人工放料,放入工模位置上，按起動開關，底部工模滑板自動滑動到固定工作位置，機頭氣缸驅動工模下降,通過延時預熱,高周熔接,切斷，定型,定型完畢機頭上升,底部工模滑板自動滑出，手工取出成品。在生產中可自由設置各部時間，一般為3--10秒一個作業過程。

技術參數：

機型 XY-5KW XY-8KW

高周波功率 5000W 8000W

輸入電壓 3&380v 40A 3&380v 60A

輸入功率 8.5KVA 14KVA

振蕩頻率 40.68MHz 27.12KHz

振蕩管 按用戶要求配景光或東芝電子管 按用戶要求配景光或東芝電子管

大熔接壓力 300kg 700kg

大切斷壓力 5000kg 15000kg

上電極尺寸 350*250 520*400

下電極尺寸 600*350 500*435

上下電極大距離 240mm 250mm

上模行程 150mm 150mm

切斷行程 5mm 5mm

總出力頓位 5T 15T

外形尺寸 1000*660*1965 2160*1540*1430

凈重 500kg 2T

圓盤高周波機

機型MODEL:XY-5000E  

高周輸出 Output Power  5000W  

電源輸入Input Power  8KVA  

電源電壓Power Voltage  220V 或380V伏特數依指示調整  

振蕩周率Oscillation  27.12MHz  

整流器Rectifier  矽二極體  

加壓方式Way of pressure  氣動式

振蕩管Oscillation tube  7T85RB  

定盤尺寸SIize of dise  400×600  

上下電極間隔Gap ofeletr  250  

機械尺寸Size of machine  1000/660/1730  

機構活動距離Machine move distance  175  

機器重量Weight of machine  400kg  

技術參數：

高周波機型 XY-4000Z XY-5000Z XY-8000Z

高周波功率 4000W 5000W 8000W

輸入電壓 1$220v 3$380v 3$380v

輸入功率 6.5KVA 8.5KVA 14KVA

振蕩頻率 40.68MHz 40.68MHz 27.12MHz

振蕩管 E3062TW 7T85RB 7T69RB

整流器 硅二極體 硅二極體 硅二極體

焊頭活動尺寸 150mm 150mm 200mm

滑板尺寸 615*1000 615*1000 700*1200

外形尺寸 1345*660*1730 1345*660*1730 1500*660*1880

凈重 325kg 335kg 400kg

雙頭氣動式高周波，高周波（高頻機）塑膠熔接機(又名高周波塑膠熔接機)，是塑料熱合的設備，它是利用高頻電場使塑料內部份子振蕩產生熱能而進行各類制品熔合。主要用于： 吸塑包裝，包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等。

基本參數：

機型 XY-5KW XY-8KW

高周波功率 5000W 8000W

電源電壓 1&220V/3&380V 　

單頭轉盤式高周波機械又可稱為：轉盤式高周波熔接機采用單頭轉盤式操作，工作臺面板分轉盤前后兩邊，操作方式是由操作者180度轉動轉盤左右轉盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制，設備設有四個時間制。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩定可靠，機頭氣壓壓力可以根據所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調節，主要適用生產吸塑泡殼封口、塑料、塑膠產品的的熱合焊接封口。機頭主要采用是平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長方形平板。

技術參數

機型 XY-5KW XY-8KW

高周波功率 5000W 8000W

電源電壓   1&220V/3&380V

輸入功率 8.5KVA 14KVA

振蕩頻率 40.68MHz 27.12MHz

振蕩管 按用戶要求配景光或東芝電子管

操作方式  按鈕

輔助壓力  氣壓

時間調節    0--10sec

上下電極大距離     150mm

焊頭活動距離   50mm

臺面板尺寸 600*300 700*350

外形尺寸 660*1000*1700 1338*1168*1525

凈重 300kg 320kg

應用領域　　

主要使用在醫療用品行業|塑膠、塑料包裝行業|服裝壓花加工行業|汽車內飾件行業|充氣玩具行業|家居用品行業以及各種塑膠產品的加工熱合焊接封口如：吸塑泡殼封口、PVC塑料泡殼封口、PVC泡殼焊接、PVC塑料泡殼焊接、電池包裝封口、五金工具封口、PETG吸塑泡殼封口、吸塑紙板封口、U盤包裝封口、內存條包裝封口、PVC泡罩熔接、高周波塑膠熔接、高周波塑料焊接、高周波塑膠封口、雙面泡殼封口、PVC雙面泡罩封口、雙面紙板泡殼封口、紙板泡罩封口、塑膠塑料熱合焊接,PE紙卡，PU材質，APET,PET,PETG環保材料等。

⒈ 定期檢查濾水器；

⒉ 如機臺有塵埃，用于燥壓縮空氣小心吹干凈機臺，但必需關閉總電源；

故障：在檢查前，一定要關閉總電源，因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。

現象1：常見紅燈（過載燈）

原　因：

A) 下模絕緣物損壞；

B) 工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理；

C) 上下模水平位不良；

D) 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起；

E) 輸入電源太高；

F) 真空管損壞或松脫；

G) 過電源保護電子板損壞，過電流保護板即有三個總電器的那一塊；

H) 同調器太大，輸出太高；

I) 工作物太大，超出同機臺的額定輸出；

J) 溫控部分故障；

K) 高壓電容器損壞；

L) 絕緣柱（上模板）損毀。

現象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲

原　因：

A) 真空管故障

B) 變壓器故障

C) 高壓整流板故障

D) 三相磁力開關損毀

E) 高壓線路短障

F) 電熱板故障

現象3：無輸出

原　因：

A) 開關接觸不良

B) 線路故障

C) 真空管故障

現象4：工作物不良

原因：

A) 調整不良；

B) 模具問題

C) 膠件（工作物）有問題

D) 絕緣物太厚，絕緣太高

注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好，此臺機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。

⒈ 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）

⒉ 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間

⒊ 機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能

⒋ 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命  高周波牙刷包裝機

5. 機臺的上下（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件

⒍ 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生

⒎ 定期檢查下（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序

⒏ 如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作

⒐ 用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生

⒑ 機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。