ctl干式磁選機，立環脈動高梯度磁選機，DX20磁選機

感應輥式磁選機一般用來選別粒度達5-6公厘的弱磁性礦石及物料，產品為磁性部分和非磁性部分兩種。磁選機有一磁系，在磁系的空隙中有圓輥狀的感應磁鐵4旋轉著。磁系包括一鐵心1，在鐵心上套有用絕緣銅導線繞成的線圈2。在鐵心的邊緣上固定有鐵制的磁極頭3。這些磁極頭可以在水平方向挪動，因此可變更工作空隙的大小。面向著感應輥的磁極頭3的，尖削角為90-105°，因此就使圓輥表面和磁極頭邊緣之間空隙中的磁場強度激烈的增大。磁極頭的位置或者對圓輥的旋轉軸，或者比軸稍微高一些。

在第二方案中對吸引磁性粒子造成了若干較好的條件，因為強磁場區的場雖較大并且位置也高于圓輥個四分之一，此處礦粒所受的吸引力由于徑向重力分力而增加。當圓輥的轉速很大時，礦粒在接近圓輥上部邊緣時即開始離開圓輥表面，因此在這種情況下只有磁選機工作空隙的第二方案才能適用。磁系用軛5和磁極頭6閉合。對著圓輥表面的磁極頭6的那以免圍成與圓輥表面同心的弧形。在圓輥4表面和磁極頭6表面之間的空隙是1-2公厘，這樣可保證圓輥自由旋轉。感應輥由交替安裝在鐵軸上的鐵盤和銅盤組成，盤的厚度為2-4公厘。鐵盤和銅盤的交替安裝，可產生不均勻的磁場，其強度在鐵盤附近增加，而在銅盤附近消弱。輥軸在磁選機機座上的軸承內旋轉。磁選機的圓輥做成可拆卸的。在這種類型磁選機的某些結構中，感應輥就是帶三角形或長方形螺旋線的鐵軸。螺旋線齒的厚度為3-6公厘。在圓輥下面裝有分隔板，可用來調節磁選產品的質量。

在磁選機磁選的實際應用過程中，要根據生產的實際情況對磁選機進行調整，保證磁選機的正常穩定運轉。要根據原料性質和選分要求經過實踐來做出確定，磁性礦物含量多時，給料層可適當厚些。瑞光的專家團隊在磁選機上有很高的造詣，歡迎撥打電話咨詢：0371-68591228

磁系設備給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關。掃選時，盡可能把工作間隙調節到小限度以提高回收率；精選時，好把工作間隙調大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒尖的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產品的品位，但同時要適當增加電流來補償由于加大工作間隙所降低的磁場強度。減小工作間隙會使磁場力急劇增加。弱磁性礦物在磁場中所受的磁力超過重力不多，因此，振動槽的速度如果超過某一限度，則由于慣性力劇增，磁力就不足以把它們很好的吸起，所以弱磁性礦物在磁選機磁場中運動速度應低于強磁性礦物的運動速度。處理磁性弱些的礦物和掃選作業，則應采用較強的磁場強度。處理粗級別時，給料厚度以不超過大粒度的1.5倍左右為宜，而處理中級別時給料層厚度可達大粒度的4倍左右，細級別可達10倍左右。

磁選機振動槽的振動速度決定礦粒在磁場中停留的時間和所受機械力的大小。處理磁性強些的礦物和精選作業，應采用較弱的磁場強度。磁場強度的大小決定于被處理原料的磁性和作業要求。

一般來說，精選時，原料中的單體礦物多，它們的磁性較強，振動槽的振動速度可以高些；掃選時，原料中含連生體較多，而連生體的磁性又較弱，為了提高回收率，振動槽的速度應低些。磁選機工作間隙一定時，兩磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數，匝數是不可調節的，所以利用改變電流的大小來調節磁場強度。處理粗級別時大些，處理細級別時小些。

在高梯度磁選機中，水流方向與磁場方向平行，磁性顆粒被捕集的區域是在鐵磁細絲中軸線±45°夾角的扇形內。磁選機作業中進入扁形面的磁性顆粒會被鐵磁細絲所捕集，而未落入扇形面的顆粒被水流拖曳流走。按照細絲捕集磁性顆粒的典型軌跡來看，細絲上下部都有捕集區城，這樣也就會有的鐵磁細絲的上端捕集磁性顆粒的可能。磁選機廠家的專家分析在捕集區域以外的場強與背景場強相同，因此，磁場梯度為零，故未落入捕集區域的磁性顆粒只受水流曳力的拖曳，流過這一層的細絲至下一層細絲。捕集過程是一層一層地進行的。

要提高磁力，應盡量提高磁選機的磁場梯度，即采用較細的鋼毛。但鋼毛較細時，在強磁場作用下，它們互相吸引，從而在充填層內形成槽溝，造成“短路”，反而使捕集顆粒的效率降低并使聚磁介質再生不能充分進行。因而磁選機生產廠家技術專家希望在可能的范圍內，選擇較粗的鋼毛作為聚磁介質，使其強度及彈性有所改善。這對于反沖、聚磁介質的耐肝報以及降低成本都是有利的。

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