耐磨材料對輥式破碎機，DX20對輥式破碎機，脈石英對輥式破碎機

MMD型系列雙輥破碎機是英國MMD礦山機械集團公司開發(fā)出的新一代破碎機，有500、625、750、1000、1300和1500共6個系列每個系列，有短箱型、標準箱型和長箱型3種不同工作長度，以滿足不同處理能力的要求。每一種規(guī)格又配有不同類型的齒型、齒帽，以適應(yīng)不同破碎產(chǎn)品粒度的要求。該機的工作原理是依靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大破碎力使其破碎。物料在兩個破碎齒之間以及與側(cè)壁的梳齒板之間，排出產(chǎn)品在破碎后受此間隙控制，不會產(chǎn)生過大顆粒，在給料中已含有合格粒度的物料很出，不受破碎作用，有較好的粒度控制和篩分作用，產(chǎn)品粒度均勻。因此該機又稱“篩分破碎機”，主要用于粗破碎和第二段破碎作業(yè)。現(xiàn)已有多臺MMD型雙輥破在我國的煤礦和選煤廠使用。

對輥破碎機齒板的鑄造工藝流程：

一、鑄造的主要工藝分析：

1、用砂分析：我們從外形及較高精度裝配能夠看出，采用普通粘土砂，由于修型困難而沒有辦法得到齒面形狀及裝配精度，需要采用硬砂。我們可以看出齒釘部分不僅不好刷，而且比較容易在赤尖造成難以清理的涂料堆積，從而使燒注后的成品齒不飽滿。所以，我們應(yīng)該盡量選用與高錳鋼同為堿性的砂種，用來回避后刷涂料。

2、分型面：我們可以根據(jù)結(jié)構(gòu)看出，此件分型面只有選在齒根圓弧面，其中方案一是齒面朝上，方案二是齒面朝下。齒向上不僅不容易補縮，且因自硬砂中不易扎氣眼，而造成型腔齒內(nèi)排氣困難而澆不足，使得鑄齒的飽滿程度也不好，因此我們會選用齒面朝下。

3、冒口：根據(jù)結(jié)構(gòu)，該冒口放在頂面難以氣割打磨，加之高錳鋼為糊狀凝固，選用邊冒口會顯得更合適。所以才有兩個邊冒口放置在兩個端面，從而利于補縮和氣割的打磨。

4、木型：需要嚴格地要求木型尺寸精度，并且要注意的是做成活塊的齒釘，打銷方向一定要垂直于分型平面而不是圓弧面，這樣才能保證不阻礙起模。

5、涂料：我們需要注意防止齒釘涂料堆積，選用鎂橄欖石酒精涂料，此處涂料一定要薄一些，不好控制的時候，也可不刷涂料。

二、生產(chǎn)成效的驗證：

我們按以上方法生產(chǎn)的對輥機齒板，表面光潔，裝配尺寸的精度也比較高，齒釘清晰飽滿可見。

對于未來對輥式破碎機形勢發(fā)展，對輥式破碎機作為一個重工機械產(chǎn)業(yè)，在這如此嚴峻的經(jīng)濟發(fā)展形勢下，使整個行業(yè)面臨著危險，但企業(yè)需要不斷的創(chuàng)新，而且綜合價值低于整個市場，對輥式破碎機設(shè)備看重的還是高質(zhì)量和高技術(shù)，國內(nèi)對輥破碎機設(shè)備技術(shù)一直不能與國內(nèi)設(shè)備相比，不過在這個時候，我們深刻的認識到了，如今國內(nèi)的企業(yè)也不斷的想國內(nèi)，這種形式讓國內(nèi)企業(yè)享有的低成本優(yōu)勢消失。我們要不斷創(chuàng)新，要不斷的引進紅星技技術(shù)，提高國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)水平，加快研發(fā)速度，研制高質(zhì)量產(chǎn)品，成為了輥式破碎機行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

河南機械公司：http://hxjq5.blog.sohu.com/

粗破：http://www.haoposui.com/zhishi/news153.html
輥破：http://www.zhisha.org/13.html
對輥破碎機：http://www.fenjiji.net/cp/p55.html

耐磨材料對輥式破碎機-DX20對輥式破碎機-脈石英對輥式破碎機