ABS屬于易燃材料，隨著科技進步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識越來越強，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應的技術標準與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的意義。

目前品牌大型化工廠和普通改性工廠都可以生產(chǎn)阻燃ABS；而阻燃ABS都是通過添加阻燃劑實現(xiàn)，阻燃劑含有重金屬等對環(huán)境和人體有害成份。隨著社會發(fā)展，歐美等發(fā)達國家對阻燃材料中重金屬含量有嚴格的要求，即環(huán)保要求，近年來又提出無鹵要求。

 電工器材如排插、墻壁開關、電表、配電箱等產(chǎn)品，通常會有頻繁的開閉路工作，很容易產(chǎn)生電火花，如果殼體選用的材料阻燃性能不夠甚至不阻燃，往往是引起火災的重要源頭。我國早已針對相關產(chǎn)品出臺了相關的標準及法規(guī)，但是由于管理疏漏，各種劣質(zhì)產(chǎn)品仍然充斥市場，是公共消防安全的重大隱患。電工器材材料的選擇是非常重要的，同一種產(chǎn)品使用場合不同時，也應該根據(jù)具體的要求選擇合適的材料。以排插為例，10A的排插用ABS/PVC合金已經(jīng)足夠了，因為電流較低，發(fā)熱量不大，通常不會導致殼體材料變形，產(chǎn)生安全隱患。但電流30A的排插，就必須考慮極限條件下的產(chǎn)品的溫升，選擇高耐熱的阻燃ABS甚至是阻燃PC/ABS合金材料做外殼，避免排插使用過程中，由于溫升過高，導致產(chǎn)品變形，產(chǎn)生嚴重的安全事故。

韓國LG化學：AF-312A   AF-312B  AF-312C 耐熱阻燃AF-342T

阻燃熱變形穩(wěn)定較高的 AF342F、AF342、AF342T。

臺灣奇美:   PA-765A   PA-765B  耐熱阻燃 PA-764

臺灣臺化 ANC120  ANC100   ANC200

甬興LG   FR-500A  FR-500   FR-520

韓三星毛織    NH-0953U   VH-0854  NH-0825  VH-0816T  TP-0810T

耐熱阻燃VE-0860

阻燃ABS生產(chǎn)方法

目前ABS樹脂的阻燃研究主要采用的方法有以下幾種：

①在合成中添加反應型阻燃劑作為第四單體進行聚合，其缺點是工藝復雜，成本高且不易控制。

②加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。

③添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無機和有機兩大類，其中含鹵有機類的阻燃劑阻燃效果好，但存在燃燒時發(fā)黑煙和耐候性差的缺點。無機的阻燃劑主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，這類阻燃劑只有大量添加才能達到一定的阻燃效果，但會使ABS的力學性能和加工性能惡化。

④復合方法。即將上述第2、3種方法結合起來，對ABS的阻燃性能、力學性能、消煙性能進行綜合的研究，從而得到較為理想的阻燃ABS合金材料。

阻燃ABS性能

相比普通ABS機械性能有所下降，大部分阻燃劑的加入肯定會對ABS的力學性能帶來影響，尤其是沖擊強度會有所下降。

與普能ABS一樣耐候性仍較差，ABS分子鏈中由于存在不穩(wěn)定的雙鍵，易熱氧老化和光老化。而一些鹵素阻燃劑的光穩(wěn)定性較差，使得阻燃ABS的耐侯性不好，顏色穩(wěn)定性差，限制了ABS在戶外的應用。

與普通ABS相比熱變形溫度有所下降；針對部分產(chǎn)品需要熱變形溫度較高的阻燃材料LG開發(fā)出AF342F、AF342、AF342T。

        阻燃ABS應用

1電器：微波爐、電視機等

2電工：插座、開關等

3通信：交換器、路由器外殼等

4其它充電器 OA產(chǎn)品等