根據制沙機錘頭的工作實際及磨損規律，可以認為，在保證制沙機錘頭足夠韌性的前提下，提高其硬度將有利于耐磨性的提高．國內有人曾采用高鉻鑄鐵制造復合型錘頭，但工藝復雜，且使用中復合層脫落、破碎等現象比較明顯，應用上很受限制．一般來說。具有“貝氏體+馬氏體”組織時，鋼的性能，少量的貝氏體存在鋼中，在不降低硬度前提下。明顯提高鋼的韌性和耐磨性．因此，貝氏體鑄鋼是新型錘頭重要發展方向。

    制沙機的熔煉與鑄造，設計好的合金是在500kg中頻感應電爐中熔煉的，以普通廢鋼為主要原料，加入適量的鉻鐵、錳鐵、鉬鐵等鐵合金進行合金化．鋼水過熱至1550℃出爐，采用粘土砂、潮型，澆注成工業試驗用的12kg、6kg重錘頭各20塊。同時澆注成標準的楔型試塊毛坯，用于金相分析及力學性能試驗．嚴格控制打箱時間，一般澆注后開箱時間不得早于2h，清理后的鑄件應預熱后切割，并及時埋入干砂內。

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