注塑級(jí)PBT注塑成型的工藝參數(shù)及注意事項(xiàng)
注塑級(jí)PBT注塑成型前,我們都要對(duì)它進(jìn)行要干燥處理,必須將其中水分含量控制在0.02%以下。以確保其制品合格。在這個(gè)過(guò)程中,我們要注意一些細(xì)節(jié),如工藝參數(shù)是否按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。現(xiàn)在由東莞市國(guó)發(fā)塑膠原料經(jīng)營(yíng)部為大家介紹下注塑成型的工藝參數(shù)及注意事項(xiàng)細(xì)節(jié)。供大家參考。
注塑級(jí)PBT注塑成型的工藝參數(shù):
1、注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
2、注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。
3、注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
4、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
5、成型周期一般情況下為15~60 s。
6、模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過(guò)10℃。
注塑級(jí)PBT注塑成型的注意事項(xiàng):
1、再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。
2、脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
3、停機(jī)處理注塑級(jí)PBT是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。
希望以上內(nèi)容,能夠給注塑級(jí)PBT廠家?guī)?lái)幫助。東莞市國(guó)發(fā)塑膠原料經(jīng)營(yíng)部自成立以來(lái),業(yè)務(wù)遍及全國(guó)各地,贏得眾多好評(píng),被授于“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)商戶”稱號(hào)。歡迎新老顧客來(lái)電商談業(yè)務(wù)。
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1、注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
2、注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。
3、注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
4、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
5、成型周期一般情況下為15~60 s。
6、模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過(guò)10℃。
注塑級(jí)PBT注塑成型的注意事項(xiàng):
1、再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。
2、脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
3、停機(jī)處理注塑級(jí)PBT是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。
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