聚對二甲酸丁二醇酯(加纖阻燃PBT)的特性與應用

　　特性：

　　a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

　　b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

　　c、耐溶劑性：無應力開裂;

　　d、對水穩定性：PBT遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);

　　e、電氣性能：

　　1、絕緣性能：優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料);

　　2、介電系數：3.0-3.2;

　　3、耐電弧性：120s

　　f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

　　加纖阻燃PBT塑料的粘接：

　　根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

　　1、 TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

　　2、TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。

　　3、TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

　　4、TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。

　　5、sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

　　加纖阻燃PBT的應用(通常指改性品種)

　　a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

　　b、汽車：

　　1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;

　　2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;

　　3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

　　(加纖阻燃PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)

　　c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)