變頻器在螺旋輸送機上的應用 
 
    一、概述

隨著工業自動化生產不斷提高，變頻器控制在自動化生產是一個重要環節，在卷煙生產過程中，梗條處理生產線是煙絲生產線中的一條不可缺少的生產線，螺旋輸送機是梗條處理生產線的送料設備，由于梗條是通過叉車和人的配合進行投放，很容易造成梗條堵塞在螺旋輸送機里，生產過程脫節，影響生產力，本人通過對變頻器兩段速度的功能運用到螺旋輸送機控制，減少螺旋輸送機的起，停工作，同時，也可以保證均勻向生產線送料，設備的生產能力得到有效保證．

二、堵塞原因

螺旋輸送機是由螺旋葉輪，機筒，電機，減速相，定量管等組成，螺旋葉輪安裝在螺旋輸送機的機筒內，通過電機和減速相帶動螺旋葉輪旋轉，電機是通過變頻器的固定頻率控制梗條在螺旋葉輪的轉動下向生產線送料，因此，螺旋輸送機必須保持送料均勻，供料過多會堵塞定量管，過少會導致生產中斷。

三、解決方案

通過觀察和現場分析，螺旋輸送機的頻繁起停是引起螺旋輸送機堵塞的主要原因，針對問題，現將變頻器的兩段速度運行取代現在的固定頻率運行。改造過程如下：

1，加裝光電開關

在螺旋輸送機出口下方，垂直安裝一條定量管，在定量管的高和低分別裝有兩對光電開關，用于檢測梗條的高度，現在，在定量管的高，低兩對光電開關的中間加裝一對OMRON E3JK-5DM2光電開關，用于精確檢測梗條的位置，并輸出開關信號控制中間繼電器Kl，k2．將Kl，K2開關信號輸入變頻器，觸發變頻器的其中一個頻率。

2，接線方式。螺旋輸送機是由MicroMaster 440變頻器實現控制的，光電開關輸出接線和變頻器接線如下圖：

本系統選用端子排輸入控制的方式實現變頻器的控制。參數設定中P0700=2，控制源選擇端子排輸入控制。

選擇固定頻率的選擇方式，這方式相當于通用變頻器的多段速度運行的功能，參數P1001—P10015用于設定15個固定頻率設定，通過參數P0701—P0706，來設定數字輸入1_6的功能，配合DIN1—DIN4四個開關的激活組合

通過對比使用固定頻率設定的控制方式，即(P1000=3)，接線上使用的是DIN1．DIN2=個端子。

針對固定頻率設定控制方式的參數設定

1) P0701~P0706數字輸入l～6的功能

固定頻率設定值的方式有三種，

其中選擇了P0701~P0706=17的方式，固定頻率設定值按二進制編碼選擇+ON命令的方式選擇。使用這種方式配合DIN1．DIN2．DIN3，DIN4的四個不同輸入的編碼多可以選擇15個固定頻率。．

2) P1001~P1015固定頻率設定

本系統只使用二個速度設定，經實際運行頻率參數設定如下：

P1001=30．P1002-8，其余P1003~P1015設為O。

MicroMaster 440變頻器的參數設定

首先設定( P0003)的訪問級，標準級(P0003=1)，擴展級( P0003=2)．專家訪問級(P0003=4)，(P0003=4)訪問級的參數只有得到授權人員才能修改，屬于別，本系統要求設置( P0003=4)進行修改參數．

（一）變頻器( P0004=2)

P0210電源電壓參數設定P0210=400

（二）電動機數據( P0004=3)

MicroMaster 440變頻器要能正常運行內部電動機參數必須與電動機的參數相一致。按照電機銘牌設定以下幾個參數。

P0300選擇電動機類型

采用的是三相異步電機，參數設定P0300=1

P0304電動機額定電壓

電機輸入電壓為3 8 0-4 8 0V，參數設定P0304=400

P0305電動機額定電流

電機額定電流為6.6A，參數設定P0305=6.6

P0307電動機額定功率

電機額定功率為3 Kw，參數設定P0307=3

P0308電動機額定功率因數

（三）命令和數字UO(P0004=7)

P0700選擇命令源參數設定P0700=2由端子排輸入

P0701~P0706數字輸入參數設定P0701~P0706=17固定頻率設定值（按二進制編碼選擇+ON命令的方式選擇）。

（四）設定值通道和斜坡函數發生器( P0004=10)

Pl000選擇頻率設定值參數設定P1000=3固定頻率設定

P1001固定頻率1參數設定P1001=30

P1002固定頻率2參數設定P1002=8

P1080少頻率 參數設定P1080=o

P1082大頻率 參數設定P1082=50

P1120斜坡上升時間參數設定P1120=2

即設定加速時間，根據測量數值，由定量管的高度決定生產線的要料時間，為了滿足生產線的需求，設定斜坡上升時間P1120=2秒。

P1121斜坡下降時間參數設定P1121=2

同樣原因設定斜坡下降時間為2秒。

（五）其它參數選用變頻器出廠的默認值。

四、系統運行

在實際運行時，首先，定量管沒有梗條時，即定量管是空的高，中，低料位光電都檢測到沒有梗條，這時，新安裝的光電開關無動作，常閉觸點控制繼電器Kl得電，Kl開關閉合，發出信號激發變頻器DIN1．變頻器運行Pl001的設定頻率30HZ，當梗條送到低料位光電開關的位置時，低料位光電開關的信號激發下工序運行，當梗條加到中料位光電開關位置時，光電開關觸點動作，繼電器Kl失電，K2得電，Kl開關斷開，K2開關閉合發出信號激發變頻器DIN2，變頻器運行P1002的設定頻率8HZ．當梗條達到高料位光電開關的位置時，變頻器停止輸出，螺旋輸送機就停止運行，如此循環工作，通過合理調節變頻器參數P1001和P1002的數值，螺旋輸送機停止次數大大減小．避免堵塞．

五、結束語

本人通過對螺旋輸送機變頻器實行兩段速度的控制，有效減少螺旋輸送機的頻繁啟動，停止，生產得到保證．也減少因機械沖擊對設備造成的不必要磨損，提高設備有效作業率。由于本次改造成本低，接線簡單，關鍵是變頻器的參數設置，效果理想，而且，在節能降耗的工作中起了一定的作用，所以，在生產線上的喂料工序上得到廣泛應用。