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湖北佳士德塑業容器制作工藝
塑料水箱所采用的工藝-滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品。
1.加料工序 清潔模具內壁,按要求計量加人物料,然后閉合模具,準備后續滾塑操作。
2.成型工序 模具和旋轉系統進入指定熱成型工位,并開啟垂直旋轉使模具做三維旋轉滾動,由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環,電熱輻射,或明火炙烤等方式)直至工藝設定溫度(260~320℃),保持該溫度一定時間,確保熔體在模具腔壁黏附完全,厚度均勻,且排盡氣泡。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉滾動狀態,轉人冷卻工位,采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻,使制品完全固結定型。
4.脫模工序 停止模具旋轉,轉入上/下料工位,開啟模具,取出制品。 清潔模具內壁,準備下一循環制作
湖北佳士德塑料科技有限公司介紹
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