金山噴漆加工廠家批發價格

1. 檢查：檢查塑膠件是否有縮水、劃傷、顆粒、撞傷等不良。若有不良缺陷作退料處理。 

2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，除油后應徹底清洗工件表

面殘留液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。 

3. 除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在10Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。 

4. 調油：嚴格按照油漆廠商的說明書，按特定的比例調配油漆、開油水和固化劑。在調配之前要把油漆充分攪拌（可借助攪拌機）再稱重。固化劑稱好之后，先用開油水稀釋再跟油漆混合，后三者混合，攪拌均勻，用150目的過濾網過濾，靜止5-10min，待氣泡消除，備用。 

5. 噴涂：按先里后外，先上后下，先難后易的原則。噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜，塑料涂層厚度為25~35μm。通常要噴涂2~3道才能完成，一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料（光油）。噴漆人員在噴漆時需做好個人防護工作，戴上防護眼鏡、防護面具和防護手套，以防油漆等濺入眼中。 

6. 烘干：噴涂完以后，放置5-10min，待涂層充分流平，然后在60℃-75℃條件下烘烤30min。出料，放置24h之后方可包裝。（實際烘烤溫度以塑膠件的耐溫情況而定）。

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噴涂：是對經過檢驗合格后的產品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴涂能起到防銹、防腐、防摩擦，美觀并具有標志的作用。在噴涂前必須進行前處理，此時要對欲進行噴涂的產品進行整體檢查，并對可修復的缺陷進行修整、補救。

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高溫等離子體是繼氣體、液體、固體三態物質之后的第四態物質。它的產生是將惰性氣體（N2、Ar、Ne等）通過噴體的正負兩極間的直流電弧中，被加熱激活后產生了電離而形成離子弧流。由于復雜的物理現象，離子弧流的溫度非常高，通常可達10000℃以上，當粉末材料被徑向送入這種稱之為等離子焰流后，立即被熔化、被高速噴射到預先處理好的零件表面形成涂層。其粉末顆粒的速度可達487m/s以上。等離子弧的產生又分為轉移弧與非轉移弧兩種。等離子噴涂由于能產生特別高的溫度，所以它可以噴涂任何一種可熔的材料。

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術語和定義 

優缺點：具有點形狀的缺陷，測量尺寸時以其大直徑為準。 

顆粒：在噴漆件表面上附著的細小顆粒。 

劃痕：由于硬物摩擦而造成噴漆件表面有明顯的劃痕。 

積漆；在噴漆件表面出現局部的油漆堆積現象。 

陰影：在噴漆件或塑料件表面出現的顏色較周圍暗的區域。 

桔紋：在噴漆件或電鍍件表面出現大面積細小的像桔子皮形狀的起伏不平。 

透底：在噴漆件表面出現局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現象。 

魚眼：由于溶劑揮發速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。

剝落：產品表面上出現涂層脫落的現象。   

毛絮：油漆內本身帶有的，或油漆未干燥時落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。 

色差：產品表面呈現出與標準樣品（客戶承認樣品）的顏色的差異，稱為色差。 

光澤不良：產品表面呈現出與標準樣品（客戶承認樣品）光澤不一致的情況。 

手印：在產品表面或零件光亮面出現的手指印痕。 

異色點：在產品表面出現的顏色異于周圍的點。 

霧狀：整個產品表面的光澤度不好，看上去像有一層霧。

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