點擊圖片查看大圖粉碎機粉碎室采用風輪式高速旋轉刀，機腔內自身風量大，機腔內不易發熱。具有運轉平穩、拆裝與清洗方便、噪音低、粉碎效果好等優點。本機采用了風輪式高速旋轉刀，定刀進行沖擊、剪切研磨，粉碎時機腔內產生了強力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網流出，粒度大小通過更換篩網獲得。
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。
在粉碎機粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。
大型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產量較高的設備）主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業礦產品物料的粉碎加工。
小型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產量較低的設備）主要適用于食品、化工、醫藥、綠化、環衛、等行業的物料粉碎處理。
粉碎機主要用于各行業的中細度粉碎作業，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進行后續處理或作為產品成品。
維修保養：
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
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