制砂機系統

由于近幾年機制砂要求的高標準，對外觀和粒度都有了標準的要注，傳統的對輥、錘破等設備很難實現高效的加工和破碎，紅星公司對制砂設備的目前市場上機制砂的應用和特性，進行技術的攻關和實踐，精心打造出先進的第五代沖擊式破碎機設備，該設備具有運行穩定、維護操作方便，價格更加實惠等優點。

制砂機系統主要由外殼、沖擊裝置、進料、出料、支架等構成。該設備工作原理如下：石頭原有的大小各不相同，要通過顎破等設備進行將原石頭進行加工成適合沖擊破加工的原料大小，在進料口進入機器內部，由于整機采用直通式結構，內部的渦輪腔采用先進的圓形結構，內部的特別的圓形破碎腔，由于破碎裝置高速的旋轉，將小顆粒的石子進行在襯板外邊形成一層專業的圓形保護層，對襯板有一定的保護作用。

制砂機工作區

1、進料區，由于進料口在機器的上端，通過輸送機將顎破與制砂機進行聯結在一起，石子在輸送機的帶動下，進入機器的進料口，由進料口進入機器內部。

2、破碎區，采用多個板錘，在轉子的帶動下，形成高速旋轉的區域，在石子進入的一瞬間，會被高速的沖擊力反擊到襯板處，越來越多的小顆粒被形成一個專業的保護層，對襯板形成一定的保護層。

3、出料區，符合的沙子從蓖板的縫隙中進行排出，不符合排出的沙子再進行合理的破碎和加工，完成整個沙子的加工。

正確使用制砂機

1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。物別注意，未經制砂機廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。

2、制砂機 采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。

4、在制砂機 運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。應當注意，制砂機因故障突然停車，當事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內擠壓的礦石，方準開車運轉。 制砂機在使用操作中，必須注意經常維護和定期檢修。在日常維護工作中，應該正確的判斷設備故障，準確地分析原因，迅速采取消除方法。

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