復(fù)合破結(jié)構(gòu)

復(fù)合式破碎機由筒體、轉(zhuǎn)子、機蓋附件、底座等部分組成，筒體由機殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體；轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在三個滾動軸承上，機殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換，機蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。主軸是破碎機支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性，如用45鋼。主軸斷面為圓形，錘架用36mm寬的平鍵與軸連接，錘架是用來安裝錘頭的，但破碎機在逆轉(zhuǎn)時，錘架與物料接觸，易造成磨損，所以選擇的材料要具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為6個孔，可以在銷軸孔磨損后，把錘頭安裝在另一個位置，在錘架中，上面一個圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動能的大小與錘頭質(zhì)量成正比，動能越大，即錘頭質(zhì)量越大，破碎效率愈高，但能耗佷大。因此，應(yīng)根據(jù)不同的進料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)之一，提高錘頭的耐磨性，可以縮短破碎機的檢修停車時間，就能大大的提高復(fù)合式碎機的利用率和減少檢修費用。

復(fù)合式破碎機價格

復(fù)合破碎機一直是粗碎礦石或巖石的主要設(shè)備之一，選礦作業(yè)過程中粗碎和細(xì)碎的工序，把大塊的礦石巖石投入復(fù)合破碎機中粗碎，把不需要的排除出去，再進入其他礦石設(shè)備中進行進一步的細(xì)碎，然后才能得到礦石中有用的礦物。

復(fù)合破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎設(shè)備。該機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過復(fù)合破碎機篩板排出機外。

立式復(fù)合式破碎機

立式復(fù)合式破碎機的使用的重心應(yīng)由修理向保養(yǎng)轉(zhuǎn)變，以預(yù)防為主，修理為輔，立式復(fù)合式破碎機有三級保養(yǎng)方針，分別為：破碎機設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，以對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度，三級保養(yǎng)制是依靠全員、充分發(fā)揮全員的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，維護保養(yǎng)設(shè)備的有效辦法。

1、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

立式復(fù)合式破碎機設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

2、一級保養(yǎng)

按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通管道、油路，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位，一級保養(yǎng)所用時間為2-4h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，機電設(shè)備組驗收，操作工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，驗收單交設(shè)備組存檔。

3、二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，二級保養(yǎng)所用時間為1-3天左右。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由機電設(shè)備組和操作者驗收，驗收單交設(shè)備組存檔。