我國機床刀具若要健康持續發展，就要轉變發展方式，提高制造水平。這是符合黨中央關于我們在“十二五”期間要轉變發展方式的要求的，即要從重數量的、低價值的、高消耗的制造業，走向重水平的、高附加值的、綠色環保的制造業。

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。
但是，如果我們從消費結構分析，我們會發現我國國內刀具的消費結構有很多問題。

在范圍的工業中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質合金刀具、整體硬質合金和可轉位硬質合金則占了余下部分。

而在我國的刀具產業中卻不是這樣。機床工具工業協會工具分會的會員企業國內銷售情況統計，我國國內消耗的國產刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質合金刀具只占到約28%。即使加上進口刀具，在我國的機械刀片刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.

金模刀具網首席分析師羅百輝指出，我國雖然已經成為大規模的機床消費國和同樣是大規模的刀具消費國，但我們的刀具消費結構甚至無法達到平均水平。我們的現狀是：雖然我們的機床產值數控化率和機床產量數控化率都在逐年提高，但從其機床平均售價下降的趨勢，可以看出我們的數控機床也許還是簡易數控在唱主角。這也就是說我國金屬切削的總體水平還不高。

這種總體加工水平不高的現狀和我們日益升高的勞動力成本以及的趨勢，隱藏著使我們的中國制造漸漸失去競爭力的風險，包括美國在內的一些國家的經濟學者和企業家正在考慮將一些已經移到亞洲的制造企業移回其本