性狀:半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐環己酮和芳香溶劑
密度:1.13g/cm3
熔點:215℃
熱分解溫度:>300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點:215-225℃
拉伸強度:> 60.0Mpa
伸 長 率:> 30%
彎曲強度: 90.0Mpa
缺口沖擊強度:(KJ/m2) > 5
2應用范圍
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
3加工工藝
干燥處理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
4特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計
產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成
函數關系。
DINALON PA6物性表
形式 |
顆粒料
|
加工方法 |
注射成型
|
物理性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
比重
|
1.13
|
g/cm³
|
ASTM D792
|
收縮率 - 流動
|
2.4
|
%
|
ASTM D955
|
機械性能
|
額定值
|
單位制
|
測試方法
|
抗張強度
|
65.0
|
MPa
|
ASTM D638
|
Bach PA6物性表
形式 |
顆粒料
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
|
比重
|
1.13
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792
|
機械性能
|
干燥
|
調節后的
|
單位制
|
測試方法
|
抗張強度
|
75.8
|
--
|
MPa
|
ASTM D638
|
彎曲模量
|
2620
|
--
|
MPa
|
ASTM D790
|