一、冷凝器清洗的必要性

　　由于水質等很多方面的原因，冷凝器設備和管道線路線中都會產生很多如結垢、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用

　　二、冷凝器常用的除垢方法

　　冷凝器的除垢方法通常有手工清洗、高壓水射流清洗、電子除垢、化學清洗、清洗機清洗、膠球清洗等多種。在清洗過程中要根據制冷系統的特點，選擇適宜的清洗方法，一般中央空調我們主要使用化學清洗法?；瘜W清洗化學清洗是通過化學清洗劑的作用，使冷凝器傳熱管表面的水垢和其它沉積物溶解、脫落或剝離的一類方法。此方法的特點是清洗時間短，除垢徹底干凈，是一種目前使用為廣泛、有效的清洗方法。

　　進行清洗操作前，首先關閉冷凝器的進、出水閥門，放盡器內水，在冷凝器的冷卻水進、出管道上各焊接一個尺寸合適的閥門(清洗結束后此閥門可留在管道上，待下次清洗時再次使用)，把清洗桶(槽)和耐酸泵與冷凝器連接成一個臨時閉合回路，然后按照一定比例(按循環水量10%～20%)將清洗溶液倒人清洗桶(槽)，啟動耐酸泵，使清洗溶液強制循環1～2h或靜泡3～6h，水垢和其它沉積物由于受到清洗溶液的化學作用和沖刷作用而從傳熱管中溶解和脫落。清洗溶液選用市售水垢清除劑(如克垢)。這類產品內含強力清潔劑，高效緩蝕劑及高能鍍膜劑，對水垢和其它沉積物具有徹底清潔功能。并對金屬無腐蝕作用，還能在清洗后的金屬表面形成保護膜，清洗后無需進行酸堿的中和處理，只需用自來水沖洗即可結束。