2、弧形閥之間的關系：程序中沒有考慮各個閥之間的互鎖關系，這樣大大簡化了程序的設計，也減少了故障率。故在弧形閥放料時不會引起拉鏈機過載和溢流現象。

3、每個閥的卸料時間調整：對于卸料時間的控制，我們采取了少放料，勤放料的思路，既減少了放料時對斜拉鏈機的影響、也穩定了灰斗內熟料的厚度在料位開關附近，使鎖風效果良好。同時使得料位開關多數時間在風的冷卻下，避免了被料埋住后動作不可靠和容易燙壞的問題。設定的下料時間約為每次15s

4、三段篦床的料位計控制器就安裝在料斗附近，那里通風條件不好，特別是夏天環境溫度更高，而且下料頻繁。而Heisenberg高溫型射頻導納料位開關HSBG-E7200AA這種料位計在工況復雜、高溫環境下仍然能可靠動作，并且調試簡單，無需日常維護。且對弧形閥控制方案的改造，程序簡單實用，控制靈活，篦冷機的拉鏈機的運行良好，大大降低了工作的勞動強度，有效地改善了窯頭工段的環境衛生。

這樣使得我們也發現了球磨機的冷卻設備也存在一些不足：

1.作用單一。只能冷卻物料的溫度，對于其它的類似物料脫水等沒有任何的作用。

2.成本較高。球磨機的冷卻器的使用需要較大的費用，同時在工作的時候冷卻水的用量較大。

3.安全隱患。物料長期的在冷卻器內經過，會造成冷卻器的磨損，因此在某種程度上有著漏水等安全性的隱患。

4.工作吃力。有些球磨機配套設備要求從冷卻設備中出來的物料的顆粒純度較高，而面對這樣的要求冷卻器不能完成，同時冷卻器在長時間的工作之后，會在內表面形成一層包裹層，大大降低球磨機冷卻器的使用效率。

5.使用局限。由于在冷卻器的安裝中和其它設備的某些設置要達成一致，例如對同心度和同軸度的要求等，特別的在針對大型化球磨機的使用中焊接工作很難，因此在使用中具有一些局限性。

針對這些不足我們希望有更多的理論和科研工作去支持解決它，使球磨機的冷卻器能更具優勢。

我們對球磨機的冷卻器的缺點進行了一些相關的介紹，我們主要的目的是為了更好的對球磨機降溫措施進行完善，同時我們是為了優化使用冷卻器，而不是因為這種方法存在的劣勢而棄之不用，所以在對待這種事情的時候，希望大家也能運用這種思路，可能因為您的多多的改善和思考，一種方法能更好的幫助球磨機的生產。

在回轉窯中產生的高溫物料往往需經冷卻機冷卻到一定溫度，方可進行輸送、儲存和進行一定的處理。根據需要，回轉窯冷卻機又可將高溫物料攜帶的大量熱量用空氣來回收，使入窯的助燃空氣預熱到較高溫度，以強化煅燒，降低熱耗。回轉窯冷卻機的類型也是多種多樣的，除了回轉窯筒類的單筒冷卻機和多筒冷卻機外，還有適用于塊狀物料的各種蓖式冷卻機（推動篦式、回轉篦式、振動篦式）、環形冷卻機、立式（立窯式）冷卻機以及適用于粉狀物料的沸騰冷卻器和旋風冷卻器等。