低煙無鹵電纜料現(xiàn)廣為業(yè)內(nèi)人士所熟悉,已成為一款基礎(chǔ)電線電纜材料,但對(duì)低煙無鹵電纜料的擠出探討卻從未停止過。使用不同基材的低煙無鹵材料體系,對(duì)應(yīng)的擠出工藝也是不同的,這需要使用者不斷地探索。本文簡(jiǎn)單地探討低煙無鹵電纜料的擠出工藝,希望對(duì)電線電纜同行有所幫助。
1低煙無鹵電纜料的特性
低煙無鹵電纜料的配方是比較獨(dú)特的,在基材
[如乙烯-醋酸乙烯(EVA)樹脂]中添加大量的無機(jī)填充劑或有機(jī)化合物,以滿足燃燒發(fā)煙量少、無鹵、環(huán)保無毒、阻燃等性能。但由于低煙無鹵電纜料填充量大,熔料的粘度也比較大,生產(chǎn)中螺桿旋轉(zhuǎn)剪切,以及低分子物之間、低分子物與螺桿、機(jī)筒之間及低分子物與高聚物之間的摩擦比其他電纜材料嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生大量的熱,使生產(chǎn)線溫度迅速升高,易使阻燃劑提前分解,產(chǎn)生氣孔。
通常,低煙無鹵電纜料在80℃就會(huì)軟化,在100~160℃即可擠出。而部分廠家的產(chǎn)品使用EVA比例較高,熔料粘度大,擠出需要較高溫度。不熟悉情況的電纜廠擠出電纜時(shí)如低溫低速,會(huì)造
成生產(chǎn)速度下降,效率降低,同時(shí)材料的各項(xiàng)性能也
不能充分地顯現(xiàn)。
2擠出設(shè)備
電線電纜擠塑成型設(shè)備基本和通用的是單
螺桿生產(chǎn)線。螺桿是生產(chǎn)線的主要部件,關(guān)系到生產(chǎn)線的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。鑒于低煙無鹵電纜料填充高,生產(chǎn)中,因剪切而產(chǎn)生熱量多,這就需要一個(gè)較好的冷卻系統(tǒng)來冷卻降溫。同時(shí),與電纜相對(duì)應(yīng)的擠出模具也是電纜擠出成功的關(guān)鍵。