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在科技和制造水平都很高的美、德等國，想要實現(xiàn)工業(yè)4.0，依然有很長的路要走。作為當今第二大經(jīng)濟體，有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系，但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴大再生產(chǎn)為主要途徑，面臨著制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。能否通過這場工業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，是一項事關(guān)重大的挑戰(zhàn)

　　將各工步具體的工藝內(nèi)容、使用的、切削參數(shù)(切削速度、主軸轉(zhuǎn)速和進給量)。行粗車加工，屬于第二種類型。由于數(shù)控車床使用G71循環(huán)指令時，只能加工種類型工件。這里建議使用G73循環(huán)指令進行粗車加工(和使用G71循環(huán)指令粗車指令比較，循環(huán)中有空走刀現(xiàn)象)。　　大連機件也成為繼東北特鋼、中鐵物資、中城建等事件發(fā)生后的又一起國企違約事件。　　目前數(shù)控機床的伺服中，常用的位移執(zhí)行機構(gòu)由步進電動機、液壓馬達、直流伺服電動機和交流伺服電動機，其中，后兩這均帶有光電編碼器等位置測量元件。一般來說，數(shù)控機床的伺服，要求具備快速響應和靈敏而準確的跟蹤指令功能。　　與普通的車床相比，數(shù)控的車床加工精度比較高，而且精度的性也很好，適應性強，數(shù)控機床可大大的勞動強度。　　二手機床市場，可以更加有效的充分利用廢舊機床、可變廢為寶，有利于可循環(huán)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對于企業(yè)節(jié)約成本也有很大的幫助，當然凡事有利有弊，二手市場仍然不是很規(guī)范，二手機床市場也是如此，市場上水分比較大，二手機床的和價格程度不夠，為此在購買二手機床設(shè)備時，要多觀察、多參考，以免買到物無所值的設(shè)備。

我國數(shù)控機床設(shè)備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，技術(shù)、工藝等都已處于成熟階段，數(shù)控化率有了明顯提升，機床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%4；發(fā)達國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，相比于發(fā)達國家，我國機床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低，未來發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｍ瑫r，我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機床設(shè)備仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控機床產(chǎn)品仍主要依賴進口。2014年國內(nèi)數(shù)控機床自給率不足10%，還有90%的數(shù)控機床來自于進口。隨著我國數(shù)控機床設(shè)備技術(shù)的不斷升級，未來數(shù)控機床設(shè)備領(lǐng)域進口替代空間廣闊。

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?3、硬脆材料精密加工機床設(shè)備行業(yè)

? ? 近年來，隨著《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》和《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)的提出，智能裝備制造成為了關(guān)注的重心，我國也將大力發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)作為打造制造強國的重要舉措之一，硬脆材料精密加工機床設(shè)備作為數(shù)控機床領(lǐng)域的重要分支，得到了國家政策的大力支持。尤其隨著消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、航空航天設(shè)備及集成電路工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，多種硬脆材料精密加工需求正在不斷地增長。外資企業(yè)曾憑借其技術(shù)的先進性，在市場中長期處于壟斷地位，但隨著我國制造生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，國產(chǎn)精密加工機床設(shè)備憑借性能的穩(wěn)定性、功能的齊備性以及較高的性價比打破了市場被外企壟斷的局面，產(chǎn)品逐步實現(xiàn)進口替代。隨著制造中心向中國的集中，未來硬脆材料精密加工機床設(shè)備的需求將會不斷加大。

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　　(1)工藝分析　　將各工步具體的工藝內(nèi)容、使用的、切削參數(shù)(切削速度、主軸轉(zhuǎn)速和進給量)。　“相對較為的數(shù)控所存在的、其功能之下的部件，進口所帶來的成本有所，從某種程度上來講，當然會影響到了企業(yè)自身，像是盈利方面。這看的是會涉及一些東西，比如說產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上，有所要的東西，再來看到的是機床這一條產(chǎn)業(yè)鏈，不管是數(shù)控，還是功能組件，明顯地要落后不少。”他是這樣子解釋地，我們在機床主機這一領(lǐng)域，高速發(fā)展之下基本上做大了，當然，做強的也有所進展，不過，功能組件也好，前面所講到的數(shù)控也好，還需要有些努力，這種情況之下自然造成某種影響，或者說所謂的缺陷，如果要繼續(xù)發(fā)展的話，就必須從中一些解決的法子。

（三）行業(yè)發(fā)展趨勢

? ? 1、下游應用范圍不斷拓寬

? ? 目前多線切割機和研磨拋光機已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術(shù)、工藝技術(shù)、控制技術(shù)及傳感技術(shù)等，發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備，具有高精度、高自動化的特點。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術(shù)的不斷提升，使現(xiàn)代多線切割機和研磨拋光機適用于玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工，同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設(shè)的加快，多線切割機和研磨拋光機應用范圍也不斷拓寬。

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二手舊磨床回收：平面磨床，外圓磨床，內(nèi)圓磨床，龍門磨床，導軌磨床，花鍵磨床，坐標磨床,曲軸磨床 《數(shù)控銑床及加工中心編程與操作》針對數(shù)控銑床、加工中心的特點，以FANUC Oi-MA數(shù)控及廣州數(shù)控作為編程和操作基礎(chǔ)，以大量詳實、典型的實例講述了數(shù)控銑床、加工中心的編程與操作，并且將數(shù)控加工工藝等技術(shù)能力融合到其中，突出了實際應用能力的。《數(shù)控銑床及加工中心編程與操作》 鉆攻中心[1]是一種切削金屬的CNC機床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率且高精度的機床。是由的金屬切削機床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的，面積及加工行程較的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導軌。

　　4、鉆床類;數(shù)控鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 臺式鉆床 深孔鉆床 多孔鉆床 中心孔鉆床

?2、產(chǎn)品精密化、智能化

? ? 隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，消費者對終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高，使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求，同時由于應用領(lǐng)域的擴大，從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術(shù)來有效提高加工精度，從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性，智能化應用體現(xiàn)在設(shè)備的自適應控制技術(shù)和工藝參數(shù)的自動設(shè)定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術(shù)等維度。

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　　機床導軌按其運行性質(zhì)可分為主運動導軌、進給運動導軌和移置導軌三種。　　導軌的精度和性能直接影響機床的加工精度、承載能力和使用壽命。因此，導軌應以下基本要求。

?3、設(shè)備制造定制化，產(chǎn)品、服務一體化

? ? 隨著發(fā)行人生產(chǎn)設(shè)備應用領(lǐng)域的不斷拓寬，不同材料以及不同的應用領(lǐng)域?qū)に嚨囊缶嬖诓町悾虼讼掠纹髽I(yè)對加工設(shè)備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設(shè)計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝，同時提供相應的配套設(shè)備及后續(xù)的升級服務等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術(shù)咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g(shù)方案，根據(jù)方案提供相應的定制化產(chǎn)品，并提供配套的售后服務和產(chǎn)品升級服務，打通前后端形成綜合解決方案，進一步提升公司的綜合競爭力。

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　　動導軌沿支撐導軌面長期運行會引起導軌不均勻磨損，導軌的導向精度，從而影響機床的加工精度。導軌的磨損形式可歸結(jié)為：硬粒磨損、咬合和熱焊、疲勞和壓潰等幾種形式。

　　(1)工藝分析

?4、設(shè)備制造綠色節(jié)能化

? ? 工信部編制的《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》，將以此為組織實施綠色制造工程的抓手，全面推行綠色制造，力爭率先實現(xiàn)《中國制造2025》的綠色發(fā)展目標。以實施綠色制造工程作為全面推行綠色制造的切入點，重點實施傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造，推進資源循環(huán)利用綠色發(fā)展，推動綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化，構(gòu)建涵蓋綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應鏈的綠色制造體系。建設(shè)綠色制造服務平臺，依托“一帶一路”推進綠色制造產(chǎn)業(yè)合作，實施節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“走出去”工程，推動在沿線國家和地區(qū)建設(shè)綠色制造示范項目，加強綠色低碳技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)等方面的國際合作。9在此背景下，綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到高的現(xiàn)代制造模式，在保證高性能、高效率的同時，可以達到節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。未來節(jié)能環(huán)保精密加工數(shù)控機床設(shè)備將會成為行業(yè)內(nèi)的主流。

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