PA6 惠州南亞 2210G3
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Applications
Typical applications include industrial articles and electrical insulating parts.
? PA也是結晶型塑料,品種很多,應用于注塑加工的常用尼龍6、尼龍66、尼龍1010、尼龍610等。尼龍具有韌性、耐磨性和自潤滑性,其優點主要有機機械強度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、摩擦系數小、耐磨、耐熱(100℃內可長期使用)、耐腐蝕、制件重量輕、易染色、易成型。PA缺點主要有:易吸水、注塑技術要求較嚴、尺寸穩定性較差,因其比熱大,產品較燙。
??? PA66是PA系列中機械強度高、應用廣的品種。其結晶度高,故其剛性、硬度、耐熱性都高。PA1010是我國1958年首創、半透明、比重小、彈性和柔性較大,吸水性比PA66低,尺寸穩定性可靠。
??? PA的工藝特點
??? PA易吸濕,加工前一定要充分干燥,含水量應控制在0.3%以下。原料干燥得好,制品光澤高,否則比較粗糙,PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,而是在一個靠近熔點的較窄的溫度范圍內軟化,熔點很明顯,溫度一旦達到就會出現流動(與PS、PE、PP等料不同)。
??? PA的粘度遠比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度范圍較窄(僅5℃左右)。PA流動性好,容易充模成型,也易走披鋒。噴嘴易出現“流涎”現象,抽膠需大一點。PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內隨時會因溫度降到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成。所以,必須采用高速注射,(薄壁或長流程制件尤其這樣)。尼龍模具要有較充分的排氣措施。
??? PA在熔融狀態時,熱穩定性較差,易降解。料筒溫度不宜超過300℃,熔料在料筒內加熱時間不宜超過30分釧,PA對模溫要求較高,可利用模溫的高低來控制其結晶性,來獲得所需的性能。
PA料模溫在50-90℃較好,PA1010加工溫度在220-240℃為宜,PA66加工溫度為270-290℃。PA制品有時需根據品質要求進行“退火處理”或“調濕處理”。