概述：
    濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，且與并流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

應用：
● 化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
● 對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。 
● 要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。

特點：
● 轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。
● 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
● 對物料特性的適應性比較強。
● 操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。

技術參數表：

型號	直接加熱順流式		直接加熱逆流式		復合加熱
物料種類	礦石	HP發泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤 coal
處理量kg/h	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量 %	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量 %	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑  mm	6.5	0.05	4.7	0.5-0.7	0.5	5
物料堆積重度 kg/m2	770	800	1890	1100	1500	750
熱風度 m3/kg	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度 ℃	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度 ℃		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸汽式電加熱	重油	燃煤熱風爐	重油	重油
裝料系數		6.3	7	7.5	7.8	18
轉速 r.p.m	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度 m/m	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數目	12	24	12	22	內筒外面 8 外筒內面 16	內筒外面 6 外筒內面 12
干燥器直徑 m	2.0	1.5	2	2.3	外筒 2 內筒 0.84	外筒 2.4 內筒 0.95
干燥器長度 m	20	12	17	15	10	16
驅動功率 kw	22	7.5	15	11	11	15

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準.