節(jié)能技術(shù)一：采用高效冷媒

節(jié)能技術(shù)二：采用全封閉渦旋壓縮機

采用渦旋壓縮機，具有振動小，噪聲低，節(jié)能省電，壽命長等優(yōu)點。同時，針對冷媒的高壓特性，特別設計了渦旋盤；并且強化了軸承結(jié)構(gòu)，將壓縮機的效率和可靠性進一步提升。

節(jié)能技術(shù)三：采用美國艾默生電子膨脹閥——即獲成功的技術(shù)

不同于傳統(tǒng)機組使用的毛細管節(jié)流閥。本機組安裝了電子膨脹閥，它根據(jù)室內(nèi)外溫度運轉(zhuǎn)條件下的不同負荷，通過控制電子膨脹閥的開啟度來控制冷媒流量和壓力，減少了不必要的熱量損耗；確保系統(tǒng)更加節(jié)能、制冷制熱效果更加顯著。

將溫度和壓力傳感器采集的信號，通過運算來控制電子膨脹閥開度的大∕小，實現(xiàn)制冷劑流量的無級調(diào)節(jié)，終保證蒸發(fā)器的出口溫度在穩(wěn)定的范圍。根據(jù)室內(nèi)外溫度運轉(zhuǎn)條件下的不同負荷，確保系統(tǒng)更加節(jié)能、制冷制熱效果更加顯著。

節(jié)能技術(shù)四：多壓縮機冷媒系統(tǒng)設計

每臺機組由1—4個獨立的冷媒系統(tǒng)構(gòu)成，每個制冷系統(tǒng)可以獨立運行，機組啟動后即可根據(jù)水溫差自動調(diào)節(jié)壓縮機的開啟數(shù)量，自動調(diào)節(jié)某一個或多個壓縮機的開啟與關(guān)閉，以此來控制水溫，避免不必要的浪費。其優(yōu)點體現(xiàn)在：

u壓縮機分級啟動，降低啟動電流，減輕對電網(wǎng)的沖擊；

u降低能耗，增強節(jié)能效果。可對部分負荷進行能力輸出，做高效運行，提高部分負荷的能效比，減少能源浪費。

u減少化霜過程中溫度的波動。

u機組可根據(jù)需要將不同冷量大小的模塊按各自不同的進/出水管串聯(lián)組成一個冷熱水系統(tǒng)；能夠根據(jù)負荷需要運行單個或多個單元模塊，以滿足使用需求。

u一個系統(tǒng)發(fā)生故障時，機組可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)，不影響使用。

超低溫制熱的秘密：

1．采用V型熱交換器，制熱效果——業(yè)界

uV熱交換器的換熱效率比同類產(chǎn)品大，徹底解決惡劣環(huán)境下機組衰減嚴重的問題。

u采用高效內(nèi)螺紋銅管：增大換熱面積，充分提高熱交換效果。

u鋁箔：將化霜的水分快速有效的排出，保證風路的暢通，增強低溫運轉(zhuǎn)能力。

2．獨特的除霜設計——使除霜及時徹底，水溫穩(wěn)定

先進的智能除霜功能來源于日本專業(yè)制冷廠家的經(jīng)驗；制熱除霜控制方式是在考慮寒冷地區(qū)使用的基礎上研發(fā)的。

u會自動根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)不同的判斷依據(jù)（電子膨脹閥的開度、傳感器等）來準確判斷化霜時機，以避免頻繁除霜而導致熱衰減加快。

u根據(jù)表面結(jié)霜程度，決定啟動壓縮機進行化霜的臺數(shù)，有效降低出水溫度的波動，保持水溫恒定。

上述節(jié)能技術(shù)的應用及兩點優(yōu)化的配置，是YULI風冷冷熱水模塊機組實現(xiàn)超低溫制熱的秘密；使其整體系統(tǒng)在惡劣的條件下表現(xiàn)更為出色。

業(yè)界之一：使用范圍寬廣，室外溫度適應范圍大

在外界溫度-15℃--+43℃的范圍內(nèi)均可以正常運行。

業(yè)界之二：小的外觀設計

業(yè)界之三：系統(tǒng)保護功能齊全，具有多重保護

u制冷系統(tǒng)帶有高低壓力保護，保證系統(tǒng)不出現(xiàn)過高排氣壓力和過低吸氣壓力；

u制冷防凍保護，在水溫過低時，防止換熱器內(nèi)部結(jié)冰；

u水流保護，當水流量低于設計流量時，保護換熱器內(nèi)部結(jié)冰。

u低溫保護，當水溫低于3℃時，即啟動水泵循環(huán)；當水溫低于0℃時，即自動啟動壓縮機制熱，達到20℃停止。

u水側(cè)高效換熱器：選用了殼管式換熱器，它由多根不同心套管組成，內(nèi)管采用高效內(nèi)螺紋銅管，水自下而上由內(nèi)管流出。能夠理想地進行逆流換熱，傳熱效果好。與板式換熱器相比，不怕凍裂；不怕污垢；不會出現(xiàn)積油問題；對水質(zhì)要求比板式要求低。

熱回收系列：

    采用殼管式換熱器或者板式換熱器，水流量足，效果好，又30%熱回收和熱回收，夏季在制冷的時候充分吸收壓縮機排出的高溫，可以免費提供熱水，同時大大提高了機組制冷效率。