點擊圖片查看大圖APEL 樹脂粒材料介紹
1.關于APEL樹脂粒：
APEL在環狀烯烴系樹脂中具有小反折射和大折射率的特點，因此適合作為構成透鏡、光學零件等的注射成型的塑膠材料。
2.APEL樹脂粒的特點：
2.1 同一批號內的樹脂粒特性均勻，建議生產透鏡時記錄原料的批號，通過批號可以查對原廠生產時的檢查資料等。
2.2 樹脂粒是圓形的，與普通的光學樹指(圓柱形)不同，這是由于加工成顆粒時的工序不同而造成的。
2.3 粒徑比普通的光學樹脂大。
3.注塑成形機：
3.1 成型機的類型：建議使用各成型機廠家生產光學塑膠注射成型機(如發那科、注友等)。
3.2 射出容量：成型機過大時，樹脂的滯留、剪斷會增加。請選擇與產品的射出容量相符的機型。
3.3 噴嘴：建議使用開式噴嘴成型機。
注：APEL材料與其他公司的材料相比，較少出現拉絲。為防止拉絲，可使用各成型機廠家的防拉絲型噴嘴。
4.成型設備(螺桿)：
4.1 螺桿直徑：請選擇基于樹脂粒大小，具有相當直徑的螺桿(建議外徑20MM以上)。使用直徑較小的螺桿，樹脂粒容易粉碎，但會引起計量不穩定，混入白色碎片等問題。
4.2 螺桿形狀：APEL具有在高剪切力下容易膠凝的特性，在選擇螺桿形狀時請注意減低剪切力。即使凝膠混入產品中，一般對光學零件的性能和外觀基本沒有影響，但如果凝膠滯留在成型機內，進一步氧化變成褐色，則會造成產品有黑點。
4.3 螺桿材質：選擇涂層材料時，請選擇搞附著性優良的材料(涂層時，除了鍍Cr之外，TiN,TiCN均有較好的效果)。
4.4 螺桿清洗：成型時從其它材料換成APEL樹脂，必須清洗螺桿。另外，即使公使用APEL進行連續成型，也建議定期或據品質狀況不定期進行清洗。
5.模具設計及保養：
5.1 請以成型收縮率0.6來進行設計，然后進行微調。建議拔模斜度2度以上，排氣槽深度0.02MM(圓形流道為選擇)。
5.2 不建議使用熱流道，因為會造成黑點或者燒焦、變色。
5.3 連續成型時，由于樹脂中流失的成分會粘附和積聚在模具上，合成型品表面凹陷。建議定期對模具進行保養。
6.干燥設備：
6.1 為了排出溶解在樹脂粒中的空氣，建議使用干燥機。
6.2 其它相關材料干燥溫度及對應干燥機類型，也可以咨詢我們。
COC 日本三井化學 APL5014CL
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責，環球塑化網對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發貨，謹防上當受騙。如發現虛假信息，請向環球塑化網舉報。
簡繁切換