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瑞杉科技，10噸聚羧酸合成設(shè)備，常州10噸聚羧酸合成設(shè)備廠家
聚羧酸減水劑常溫合成設(shè)備可以簡化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、精簡合成過程所需機(jī)械設(shè)備、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應(yīng)效率，并且顯著降低和運(yùn)營成本。
聚羧酸減水劑常溫合成設(shè)備生產(chǎn)過程中不需要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，減少了加熱及冷卻步驟，降低了反應(yīng)溫度波動(dòng)帶來的產(chǎn)品穩(wěn)定性問題；其次，當(dāng)合成過程中引發(fā)體系及活性單體采用一次性加入方式時(shí)，減少了滴加速度控制裝置，簡化了操作，并節(jié)省了人力、物力，且對于建廠而言節(jié)省成本，可以實(shí)現(xiàn)聚羧酸減水劑工廠的小型化發(fā)展。實(shí)際運(yùn)營過程中，液體聚羧酸液體減水劑中水的含量通常在60%左右，如果在工廠中生產(chǎn)聚羧酸減水劑后，再將聚羧酸減水劑運(yùn)送至施工現(xiàn)場，勢必會(huì)造成運(yùn)輸成本大大增加；此外，大型建設(shè)工程，比如高速公路、鐵路等項(xiàng)目施工場地經(jīng)常轉(zhuǎn)移，施工線路很長，沿線建廠可能面臨工程結(jié)束后難以運(yùn)營的狀態(tài)。聚羧酸減水劑常溫合成工藝的突破可以有效解決以上難題。聚羧酸減水劑常溫合成工藝降低了對生產(chǎn)設(shè)備的要求，減少建廠成本，降低企業(yè)運(yùn)營成本，使在工程沿線建設(shè)小規(guī)模聚羧酸減水劑臨時(shí)生產(chǎn)工廠成為可能，也使現(xiàn)有聚羧酸減水劑生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大更加容易。
簡化生產(chǎn)工藝的同時(shí)，聚羧酸減水劑常溫合成工藝大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。采用聚羧酸減水劑常溫合成工藝可將聚羧酸合成時(shí)間從6～10小時(shí)縮短至2～4小時(shí)，在不增加工人數(shù)量，不增加設(shè)備的情況下，生產(chǎn)效率和產(chǎn)量顯著提高。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝日產(chǎn)量為150噸，采用常溫合成工藝后日產(chǎn)量提高至300～450噸。 聚羧酸減水劑聚合過程中氧化-還原體系產(chǎn)生的自由基數(shù)量可能較氧化劑單獨(dú)熱分解產(chǎn)生少，但氧化劑單獨(dú)熱引發(fā)產(chǎn)生自由基存在引發(fā)效率的問題，所以常溫合成工藝自由基引發(fā)效率較傳統(tǒng)工藝更高，充分節(jié)約原材料，有效提高生產(chǎn)效率。
瑞杉科技，10噸聚羧酸合成設(shè)備，常州10噸聚羧酸合成設(shè)備廠家
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聚羧酸常溫合成設(shè)備（四大組成系統(tǒng)）：
1、反應(yīng)攪拌系統(tǒng)
2、小料加投系統(tǒng)
3、計(jì)量稱重系統(tǒng)
4、電控安全系統(tǒng)
聚羧酸常溫合成設(shè)備（五大優(yōu)勢）：
1、操作簡單，合成時(shí)間僅需2小時(shí)；方便、高效。
2、無需加熱，節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染；節(jié)能、環(huán)保。
3、設(shè)備簡單緊湊，方便安裝，占地面積小；低成本高回報(bào)。
4、設(shè)備成本低，僅需98000，不到傳統(tǒng)合成設(shè)備的一成。
5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單。
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10T聚羧酸合成設(shè)備主要配件明細(xì)
| 12噸PP反應(yīng)罐 | 直徑2450*2600mm | 1 | 套 | 帶投料口，帶觀察口 | 厚度20mm |
| 降溫裝置 | 直徑2300mm*DN32 | 1 | 套 | 304不銹鋼管，2mm厚 |
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| 2噸錐底儲罐 | 含底座 | 3 | 套 | 滴加2只，計(jì)量1只 | 帶磁翻板液位計(jì)2套 |
| 3噸電子地磅 | 1.5M*1.5M*10cm | 1 | 臺 | 滴加水罐計(jì)量 | 帶蓄電功能 |
| 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | DN25 | 2 | 只 | 滴加系統(tǒng)計(jì)量 | 手動(dòng)滴加 |
| 配電柜 | 1000*500*350mm | 1 | 套 | 30KW過流保護(hù) 溫度顯示 | 溫度調(diào)節(jié)30℃-60℃ |
| 鋼平臺 | 3M*6M*1.7M | 1 | 套 | 防腐藍(lán)色漆，黃色護(hù)欄 | 帶爬梯，3噸存料品臺 |
| 11Kw攪拌機(jī) | 軸徑100mm62轉(zhuǎn) | 1 | 臺 | 合成攪拌；1.8*1.8mm | 316不銹鋼攪拌軸 |
| 1.5KW攪拌機(jī) | 軸徑50mm102轉(zhuǎn) | 2 | 臺 | 滴加罐混合攪拌 | 鋼襯塑攪拌軸 |
| 7.5KW不銹鋼齒輪泵 | DN80管徑 | 1 | 臺 | 20噸/h 揚(yáng)程15米 | 合成罐出料用 |
| DN25PVC管閥五金件 | 1 | 批 | 現(xiàn)場布置設(shè)計(jì) | 滴加管路 | |
| 4平方電纜線 |
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1 | 批 | 連接主攪拌機(jī)與電柜 |
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| 線管包槽/扎帶 |
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1 | 批 | 規(guī)范線路排放，安全 |
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瑞杉科技，10噸聚羧酸合成設(shè)備，常州10噸聚羧酸合成設(shè)備廠家
聚羧酸免加溫合成工藝目前已成功應(yīng)用于聚羧酸合成廠，成功突破了溫度對聚醚型聚羧酸自由基聚合物的影響，以合成時(shí)間短、無需加熱、無需保溫和中和等繁瑣環(huán)節(jié)、質(zhì)量穩(wěn)定、工藝簡單而廣泛滿足市場需求！
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、質(zhì)量穩(wěn)定(配合此工藝使用的催化劑分解穩(wěn)定)；
2、不受溫度高低影響，(2-50)攝氏度；
3、綜合性價(jià)比高。
工藝優(yōu)勢：
1、合成時(shí)間短(滴加時(shí)間1.5小時(shí)，不用保溫、不用降溫、不用中和)；
2、工藝調(diào)整靈活；
3、環(huán)保，建廠小；
聚羧酸免加溫合成工藝中使用的產(chǎn)品：分子量分布控制劑、高性能催化劑、巰基丙酸
4、持續(xù)升級優(yōu)勢：專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)保障工藝的持續(xù)升級，是客戶的聚羧酸減水劑保持市場的性。
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