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常州瑞杉塑膠科技有限公司
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常州瑞杉塑膠科技有限公司，位于常州市武進(jìn)區(qū)禮嘉鎮(zhèn)武進(jìn)東大道553號，我們是一家專業(yè)致力于，混泥土外加劑生產(chǎn)設(shè)備、聚羧酸合成設(shè)備、聚羧酸合成技術(shù)、外加劑復(fù)配技術(shù)以及外加劑生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造安裝的一家生產(chǎn)型企業(yè)。誠信為本，創(chuàng)新至上，以質(zhì)立企、用心服務(wù)是我們的經(jīng)營理念。以我們的產(chǎn)品為榮譽(yù)是瑞杉科技的追求！
瑞杉科技主營：混泥土外加劑生
聚羧酸合成設(shè)備聚羧酸常溫生產(chǎn)工藝技術(shù)服務(wù)詳細(xì)介紹
1、制備原理：聚羧酸鹽高性能減水劑是由帶有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯側(cè)鏈等的大分子化合物，在水溶液中，通過自由基共聚原理合成的具有梳型結(jié)構(gòu)的高分子表面活性劑。
2、作用機(jī)理：
聚羧酸鹽高性能減水劑是一種新型減水劑，具有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，但其作用機(jī)理目前尚未完全清楚，以下是其中的一些觀點(diǎn)：
(1)聚羧酸類聚合物對水泥有較為顯著的緩凝作用。
(2)水親和力強(qiáng)的極性集團(tuán)主要通過吸附、分散、濕潤、潤滑等表面活性作用，對水泥顆粒提供分散和流動(dòng)性能，并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。
(3)聚羧酸分子鏈的空間阻礙作用(即立體排斥)。
(4)聚羧酸類高效減水劑的保持分散機(jī)理可以從水泥漿拌和后的經(jīng)過時(shí)間和Zeta電位的關(guān)系來了解。一般來說，使用萘系及三聚氰胺系高效減水劑的混凝土經(jīng)60min后坍落度損失明顯高于含聚羧酸系高性能減水劑的混凝土。這主要是后者與水泥粒子的吸附模型不同，水泥粒子間高分子吸附層的作用力是立體靜電斥力，Zeta電位變化小。
2、根據(jù)減水劑原料繁多，配方多變，原料儲料罐少的特點(diǎn)，本系統(tǒng)可根據(jù)配方配置自動(dòng)尋找原料所在儲料罐，不需要儲料罐固定裝某幾種原料，只需配料前設(shè)置儲料罐所裝原料名稱即可，解決了儲料罐少的問題。
3、各反應(yīng)釜可以同時(shí)加不同的物料，并且每個(gè)加料動(dòng)作都可自動(dòng)或手動(dòng)操作，投料重量可在畫面中顯示；在配料過程中，當(dāng)加料重量快到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速從而控制流速，可使配料精度達(dá)到±10KG以內(nèi)。同時(shí)可根據(jù)客戶要求設(shè)置攪拌時(shí)間和速度。
技術(shù)描述：
本項(xiàng)目按以下二個(gè)方向進(jìn)行：1、分析產(chǎn)品合成中的影響因素，找出關(guān)鍵影響因素，并對這些因素進(jìn)行優(yōu)化，從而選擇出優(yōu)的工藝配比及工藝路線。
2、研究加料方式對產(chǎn)品性能的影響，確認(rèn)一次加料方式對產(chǎn)品性能無明顯影響。在已確認(rèn)優(yōu)工藝路線的基礎(chǔ)上，改變原料的投料方式，研究了各種加料方式對產(chǎn)品的性能影響，終確定了一次投料的生產(chǎn)方式。
主要的技術(shù)路線如下：
1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下，按正交試驗(yàn)法找出各原材料的關(guān)鍵因素，先對各原料比例進(jìn)行優(yōu)化。
2、調(diào)整引發(fā)劑的比例及用量，改變反應(yīng)溫度。找到一個(gè)合適的引發(fā)劑組合，使得反應(yīng)溫度能降低到20-40℃左右。
3、調(diào)整加料方式，研究一次性加料的可行性。產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)性聚羧酸減水劑現(xiàn)有生產(chǎn)工藝為80℃合成溫度，合成時(shí)間為7小時(shí)，研究改進(jìn)后合成溫度降低至20℃－40℃，合成時(shí)間降低為2小時(shí)。改進(jìn)后大幅度節(jié)約能源消耗，節(jié)約人工成本，并可降低對環(huán)境的污染。
原生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的對比：
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生產(chǎn)時(shí)間 | 日產(chǎn)量 | 人工 | 電耗 | 煤耗 |
| 原工藝 | 7小時(shí) | 15T/日 | 3人/班 | 15.7KW/T | 50kg/T |
| 改進(jìn)后工藝 | 2小時(shí) | 50T/日 | 3人/班 | 4.4KW/T | 14.5kg/T |
| 比較 | 減小5小時(shí) | 增加233% | 不變 | 減少72% | 減少71% |
可見：在不增加人工數(shù)，不增加設(shè)備的情況下，生產(chǎn)效率顯著提高，由原日產(chǎn)17噸，提高至日產(chǎn)50噸，同時(shí)電耗僅為原工藝的28%，煤耗為原工藝的29%。對能源的消耗降低極其顯著。而產(chǎn)品的性能在原工藝基礎(chǔ)上有所提高。
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