本新型脫硫機組的有益效果為:
1-結構設計簡單科學,占地面積小,生產使用方便,降低了生產成本;
2-實現全自動化生產,無廢水、廢氣等的污染排放,減少了能源的浪費,倡導了綠色節能。
工藝原理:
本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和 廢水廢氣污染環境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節省能源。整機節能效果明顯。連續生產、自動 化控制程度較高、節省人力,產品質量穩定,綜合經濟效益較高。
特點:
1 整個處理過程做到真正的無任何環控排放(包括廢水、廢氣);
2單機塑化單元串聯運行,可根據特殊要求選定單元數量;
多機可以并聯運行,可不斷擴充產量,共用一臺上料系統;
3 主機由變頻電機驅動;可以改變產量及物料工藝機內停留時間;
4主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動,防止膠粘和積炭;
5 加熱方式:先進的工業電磁加熱,高效率節能,加熱環境衛生干凈,無安全隱患;
6 多點溫控;加熱分為五個區域,每個區域可獨立設定溫控點,提高熱效率合理節能;
7 工藝條件穩定:采用無接觸高速閃點式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導熱油加熱方式所產生較大的熱慣性,確 保工藝條件的穩定,保證穩定的產品質量;
8 預熱時間:從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本。
9 冷卻時間:停機迅速冷卻,15分鐘可達到安全溫度,全部斷電停機。避免了熱慣性產生的停產不停機、不停人的現象;
10 運行安全:運行工作環境安全,機外無高溫點避免人身傷害的發生。無因設備漏油等造身傷害、環境污染、設備安全 等事故發生。
一、《加》脫硫機
新鄉市齊心機械制造有限公司生產的新型橡膠脫硫機淘汰了動態脫硫罐,徹底解決了動態脫硫方法存在的毛病,可節約設備50%,節能70%,減排90%。
與傳統脫硫工藝相比主要優點在:
(1)對廢橡膠進行循環利用,做到了資源的回收再利用,減少廢輪胎對環境的污染。
(2)節省大量能源,減少了電力,石油等資源消耗。
(3)由于本脫硫工藝無廢水、無廢氣排放,做到清潔生產,解決了再生膠行業長期存在的環保問題。
(4)實現了連續化生產。大大提高效率。膠粉加入還原劑后在常溫無水狀態下,通過自動輸送裝置送入密閉式螺旋多層脫硫機內與空氣隔絕在一定溫度控制下,經熱氧和催化劑使膠鍵S-C-S-S-C鍵迅速切斷,從而使硫化的橡膠粉的網狀結構還原成長鍵的塑狀結構,達到塑化膠的還原目的。然后通過循環水對箱體降溫,使硫化膠粉在降溫過程中產生的氣體溶于膠體內,從而獲得穩定性較強的產品。該工藝完全取代了目前我國廣泛采用的動態膠硫法,實現了清潔生產,節能減排成效明顯。
新鄉市齊心機械制造有限公司再生膠脫硫塑化機機器構造
1.本設備由加電控箱,熱料車,噴油,攪拌機組,上料裝置,脫硫加熱機組,冷卻出料裝置構成。
2.主機控制系統:利用轉換器來控制雙螺旋速度的快慢交替工作,避免了螺旋糊壁現象的出現。
3.冷卻出料:將高溫脫硫后的膠粉迅速冷卻,避免了高溫氧化的可能和自燃現象,提高了膠料質量。
新鄉市齊心機械制造有限公司再生膠脫硫塑化機原理
本設備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合后,通過上料絞龍將物料送入主機中,雙螺旋組合輸送經升溫、保溫、經冷卻絞龍將物料冷卻后出倉,制成斷硫橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅動下往返運動,有效解決膠粉粘結設備的問題。
原料種類:各種硫化橡膠粉;原料粒徑:20目—40目左右;
設備用途:橡膠斷硫、再生、塑化
聯系方式:
史經理:13346677960
電話:0373-5859998
傳真:0373-2688746
免費電話:400-6280-633
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【新鄉市齊心機械制造有限公司專業生產各類皮帶輸送機 直線振動篩 再生橡膠脫硫機 斗式提升機 歡迎來電咨詢 400-6280-633】
訂貨方式:
合同簽訂,預付30%,發貨付清尾款。
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送貨方式:物流派送。
聰明的酋長
某酋長有愛聽故事的嗜好。一天,他大宴賓客。在他的再三請求下,
一位外地的客人講了一個非常有趣的故事:
這位客人在城里遇見過一個非常自命不凡的人,客人對他說:“請你
猜猜我口袋里放了什么。要是你猜對了,我就把這些雞蛋的一半送給你;
要是你能猜出雞蛋的個數,我就把這十個雞蛋全給你。”
那人想了半天,說:“朋友,我雖說不笨,但不可能事事皆知。我猜
不出。”
客人說:“再猜一猜,這東西外面是白色的,里面是黃色的。”
“猜到了!”那人大聲說,“那一定是一堆白蘿卜,中間藏了一個土
豆。”
聽到這里,客人們都笑了,那個酋長更是大笑不止。后他問道:
“那真是個傻瓜。可尊敬的朋友,現在請你告訴我們,你的口袋里到
底放了些什么?”