新鄉市齊心機械制造有限公司生產的新型橡膠脫硫機淘汰了動態脫硫罐，徹底解決了動態脫硫方法存在的毛病，可節約設

備50%，節能70%，減排90%。
?與傳統脫硫工藝相比主要優點在：
（1）對廢橡膠進行循環利用，做到了資源的回收再利用，減少廢輪胎對環境的污染。
（2）節省大量能源，減少了電力，石油等資源消耗。
（3）由于本脫硫工藝無廢水、無廢氣排放，做到清潔生產，解決了再生膠行業長期存在的環保問題。
（4）實現了連續化生產。大大提高效率。

膠粉加入還原劑后在常溫無水狀態下，通過自動輸送裝置送入密閉式螺旋多層脫硫機內，與空氣隔絕在一定溫度控制下，

經熱氧和催化劑使膠鍵S-C-S-S-C鍵迅速切斷，從而使硫化的橡膠粉的網狀結構還原成長鍵的塑狀結構，達到塑化膠的還

原目的。然后通過循環水對箱體降溫，使硫化膠粉在降溫過程中產生的氣體溶于膠體內，從而獲得穩定性較強的產品。該

工藝完全取代了目前我國廣泛采用的動態膠硫法，實現了清潔生產，節能減排成效明顯。


新鄉市齊心機械制造有限公司再生膠脫硫塑化機機器構造
1.本設備由加電控箱，熱料車，噴油，攪拌機組，上料裝置，脫硫加熱機組，冷卻出料裝置構成。
2.主機控制系統：利用轉換器來控制雙螺旋速度的快慢交替工作，避免了螺旋糊壁現象的出現。
3.冷卻出料：將高溫脫硫后的膠粉迅速冷卻，避免了高溫氧化的可能和自燃現象，提高了膠料質量。
新鄉市齊心機械制造有限公司再生膠脫硫塑化機原理
本設備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合后，通過上料絞龍將物料送入主機中，雙螺旋

組合輸送經升溫、保溫、經冷卻絞龍將物料冷卻后出倉，制成斷硫橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅動下往返運動，

有效解決膠粉粘結設備的問題。
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原料種類：各種硫化橡膠粉；原料粒徑：20目—40目左右；
設備用途：橡膠斷硫、再生、塑化
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  老師為了活躍一下課堂氣氛，在黑板上寫下一道題，說： 來，15號同學，你上黑板給大家講一下這道題的做法。 15號乃一滑頭，見他從容不迫走上講臺，
 問： 老師，你的意思是讓我像老師一樣在這兒講么？ 老師回答： 是這樣的。 15號同學馬上接過話頭說： 來，16號同學，你上黑板給大家講一下這道題的做法。