2.微電腦觸摸式控制

3.開機(jī)自動排氣

4.模具回油、泵返抽功能

5.OMRON、FUJI、TE控制零件

6.歐洲蝶閥或法蘭球閥

7.泵馬力及加熱器能量可訂作

8.多機(jī)并聯(lián)機(jī)可訂作

9.故障顯示、維修不用專業(yè)人員

安全保護(hù)及指示系統(tǒng)

1.電源欠相保護(hù)

2.防漏電保護(hù)開關(guān)

3.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈

4.泵過載保護(hù)及指示燈

5.過熱保掮主指示燈

6.熱油BY-PASS泄壓回路

7.回油溫度顯示表

8.異常警報(bào)蜂鳴器

9.缺油保護(hù)及指示燈

能在交底的運(yùn)行壓力下（<0.5Mpa），獲得較高的工作溫度（≤350℃）,降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。 
2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高（≤±1℃），可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。 
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用，回收快。 
4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。 
5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。 
6、備有低溫型（≤180℃）,中溫型（≤300℃），高溫型（≤320℃），產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。 
 模溫機(jī)的工作原理:泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常是為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達(dá)控溫設(shè)備、再從控溫設(shè)備回到油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度、調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
一般水式控制溫度范圍較低、油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃、加壓水式的工作溫度為160℃~180℃，油式用于工作溫度≥150℃的場合，工作溫度是為350℃。
就傳熱介質(zhì)本身而言的話，以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保，即使發(fā)生泄漏的話，也可以直接排放、不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢，所以除需做防腐蝕劑預(yù)處理外，在使用中還要定期的除銹。以導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)的，導(dǎo)熱系數(shù)只有水的1/3、成本相對較高、容易結(jié)焦的。
特殊應(yīng)用環(huán)境也是需要考慮的因素。如油在光學(xué)鏡片的加工中受到限制、因?yàn)橛褪軣嵴舭l(fā)、是會影響光學(xué)鏡片的品質(zhì)。

模溫機(jī)操作方式：  
1 進(jìn)口PC微電腦輕觸式控制,外形上也是美觀大方的
2 ONE-TOUCH開機(jī)后自動排氣功能,可以將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除后自動加溫

模溫機(jī)機(jī)械管路系統(tǒng)
1、內(nèi)部管路全部為無縫304不銹鋼一體成型，加熱均勻、管損小
2、內(nèi)部設(shè)有瀉壓回路裝置、缺油警報(bào)、保護(hù)泵浦及發(fā)熱管的功能  
3、升溫及降溫速度快、穩(wěn)定快、溫差小
4、電磁閥采用臺灣原裝進(jìn)口鼎器牌UNID耐高溫

模溫機(jī)電器系統(tǒng)
1、采用“富士” 無熔絲開關(guān)，短路和過載迅速保護(hù)
2、電磁接觸器采用法國 “施耐德”或德國“金鐘穆勒”，工作壽命長
3、采用英國“WEST”雙組P.I.D.自動演算溫控器，溫控更精準(zhǔn)
4、有流程故障顯示的，容易檢修，是無須專業(yè)維修人員
5、進(jìn)口PC板采用的是DC回路控制，抗外界干擾、低電壓壽命長
6、瑞士“佳樂”電源欠相及逆相保護(hù)功能、保護(hù)電路系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

模溫機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)
1、馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)以及警報(bào)指示燈
2、缺油保護(hù)及警報(bào)指示燈
3、循環(huán)泵過載保護(hù)以及警報(bào)指示燈
4、BY-PASS泄壓安全回路
5、電源欠相保護(hù)以及警報(bào)指示燈
6、異常警報(bào)指示燈