點擊圖片查看大圖10立方PE儲罐材質
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10立方PE儲罐材質
武漢諾順 滾塑水箱生產廠家 武漢諾順全塑化工水箱產品優勢 1、進口原料 進口食品級LLDPE塑膠原料，采用國外成熟的ROTATION(成型)一次完整成型技術; 2、使用 塑料水箱耐高溫(65℃)、耐冷凍(-40℃)，使用的溫度范圍很廣泛，極大了塑料水箱使用要求的局限性; 3、開孔要求 塑料水箱這種大型產品，作為存儲容器，本身沒有開孔，為了方便使用通常會需要開孔，一般塑料水箱會開進水口、溢流口、口、排污口4個孔。當然，您有特殊要求，可根據您提供的圖紙進行開孔;
10立方PE儲罐材質 武漢諾順儲罐產品
武漢諾順PE塑料儲水罐軟化變形應該如何防止 1、PE塑料水箱采用滾塑工藝成型。 2、公司出品的PE塑料水箱的材質為滾塑專用料——線性低密度聚(LLDPE)或線性中密度聚(LMDPE)。PE塑料水箱可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份及許多有機物。 3、PE塑料水箱所用塑料的小軟化點為108℃，大碎裂點為-70℃，所以一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的。若盛裝比重較重或溫度高于60℃時，應采用鋼襯塑防腐水箱，以防水箱軟化變形。若PE塑料水箱用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋高溫度|;
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10立方PE儲罐材質 武漢諾順塑料化工藥劑桶
武漢諾順PE塑料水箱罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體一次成型無焊接，不需另配進出料口。在盛裝酸堿性時，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物(特別是)時，配置不易溶解的橡膠墊圈。 5、PE塑料水箱產品不適合盛裝強氧化劑(如溫度60℃時，濃度75%以上的，30%以上的濃等)及良好的(類、醚類、類、酯類)等。
10立方PE儲罐材質
武漢諾順PE水箱 塑料水箱 吊裝搬運 1、5噸以上PE塑料水箱產品，必須采用吊車絮，嚴禁直接從車上推下。 2、吊帶要求：必須是力足夠大的尼龍帶或的質的布吊帶，嚴禁使用鋼絲繩。 3、吊帶要求：吊帶位置為桶體1/2處(桶必須放倒橫臥)，嚴禁口部吊裝 4、附件保護：如PE塑料水箱桶體有焊接法蘭或易損易碎配件，吊裝時應格外小心，嚴禁撞 5、吊裝貨物直接參與工作人員或周圍人員，嚴格參照吊裝守則確保人身。
10立方PE儲罐材質 武漢諾順塑料加藥罐廠家，生產攪拌桶廠家
武漢諾順PE塑料儲水罐軟化變形應該如何防止 1、PE塑料水箱采用滾塑工藝成型。 2、公司出品的PE塑料水箱的材質為滾塑專用料——線性低密度聚(LLDPE)或線性中密度聚(LMDPE)。PE塑料水箱可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份及許多有機物。 3、PE塑料水箱所用塑料的小軟化點為108℃，大碎裂點為-70℃，所以一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的。若盛裝比重較重或溫度高于60℃時，應采用鋼襯塑防腐水箱，以防水箱軟化變形。若PE塑料水箱用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋高溫度。 4、PE塑料水箱罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體一次成型無焊接，不需另配進出料口。在盛裝酸堿性時，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物(特別是)時，配置不易溶解的橡膠墊圈。 5、PE塑料水箱產品不適合盛裝強氧化劑(如溫度60℃時，濃度75%以上的，30%以上的濃等)及良好的(類、醚類、類、酯類)等。|;
10立方PE儲罐材質 武漢諾順食品級耐酸堿塑料儲罐
武漢諾順滾塑產品的特點：
1.一次成型：產品采用滾塑工藝一次成型，壁厚均勻且無邊角廢料，無焊縫。
2.形狀多樣：設計靈活，形狀和尺寸可依照客戶要求更改。
3.成本低：較短的生產流程減少了批量生產的成本。
4.顏色豐富：改變產品顏色只需清洗模具，加入不同色料，使產品顏色非常豐富。
5.金屬部件整體嵌入：對于需要嵌入螺帽，金屬網，金屬管的產品，通過設計，可放置與模具中，與產品一體成型。
6.產品重量輕：和金屬產品相比較，大大減少了產品的重量,易于運輸組裝。
7.準確較短的訂貨交貨時間。
8.可生產多面，不規則形狀的中空的產品，
9.產品強度高：皮厚可達到5mm以上，產品壁厚可根據客戶要求控制(2mm)。
10.耐用，具有抗紫外線，抗衰老，抗腐蝕等優點。
11.產品可回收：使用LLDPE,MDPE,HDPE等為原料，可回收，可持續發展。
12.滾塑工藝可以形成全封閉產品。
13.保溫性能好：滾塑產品可填充發泡材料，無毒且保溫效果好。
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10立方PE儲罐材質 武漢諾順儲罐廠家 公司簡介
滾塑產品的設計要點
1、在制品脫出的方向上，設計中是否包含了較深的側面陷。如果是，它們必須設計在外面或作為活動嵌件，這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。
2、模具塊數有多少。標準情況下模具有兩塊，但是如果制品的設計較復雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用，模具的維護和塑料制品的單件成本。
3、制品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機械加工。表面處理程度的不同不僅對模具費用有很大的影響，而且有時特定的表面處理會影響制品脫模。
4、在制品上是否存在兩個壁面之間樹脂流動不好的區域。這個區域的距離有多長。如果距離較長，此處模具的表面處理將很困難并使費用增加。如果它很狹窄，樹脂很困難甚至是不可能流進該空腔。
5、設計中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個地方。
6、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是否能保持狀態。
7、模具的分型面在何處。有時制品的審美需要與模具制作的實際要求在分型面問題上會有差異。
8、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設計加強筋或“吻式”結構。
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