點擊圖片查看大圖襯四氟管道/電力企業酒精輸送用
摘要：襯四氟管道（襯四氟管道/電力企業酒精輸送用）可以使用的行業有：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。。
我公司擁有花園式的現代化辦公和廠區環境、先進的生產及檢驗設備以及一批高素質科研技術人員、管理人才，是一家集研發、生產、銷售、售后安裝、技術培訓為一體的專業耐磨防腐管道生產的國家高新技術企業，公司以“精品化、大眾化”為經營理念，以“說到必須做到，要做就做好”為宗旨，以“尊重、協作、服務、誠信、制勝”為企業精神。始終堅持不斷發展和創新無止境的理念，專注于解決企業的管道磨蝕快的難題，為客戶提供更的產品、更高效的服務，努力為防腐耐磨技術創新做出新的貢獻。
襯四氟管道（襯四氟管道/電力企業酒精輸送用）將無縫鋼管按實際尺寸下料，將鋼管與焊環進行焊接，環內可采取手工氬弧焊，焊接中呈現的飛濺用銼刀處置清潔，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃。然后，在鋼管端部鉆一個小的孔，作好顯明標志，不得堵塞。此孔用來排出加熱時鋼管與四氟乙烯管間的殘氣，并在試壓時用來察看四氟乙烯管是否破壞漏氣。鋼襯塑管道在施襯前應進行預組裝。組裝時接口處要加恰當厚度的石棉巴金墊，以便施襯后符合總的尺寸請求。對組裝后的無縫鋼管要進行噴砂處置，以肅清內壁鐵銹，再用緊縮空氣將管內腔吹掃清潔。將四氟乙烯管插入鋼管內。如果有些四氟乙烯管不圓而插不進時，應采取熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過100℃。將四氟乙烯管切斷時要斟酌翻邊的長度。一般在焊環面以上留出35-40一長度。翻邊前要先在四氟乙烯管上套一個石棉巴金墊片。分兩步進行四氟乙烯管的翻邊，步先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件。鋼襯四氟鋼管翻邊時，用氧一乙炔焰加熱胎具。用半導體表面式溫度計測量胎具溫度。胎具溫度不可過高，溫度把持在260℃-280℃之間。翻邊時將加熱好的錐形胎具慢慢下壓，當胎具壓到焊環邊沿時就不要再壓了，這時要用水來冷卻，待冷卻到環境溫度時移開胎具。第二步的翻邊使管口進一步塑變。這次的胎具是扁平形的，胎具的加熱方式以及溫度把持都與步雷同。
作為專業的襯四氟管道（襯四氟管道/電力企業酒精輸送用）生產廠家，鋼襯四氟管道氟塑料的品種及應用氟塑料是由含氟單體如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟異丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等單體通過均聚或共聚反應制得。主要的氟塑料品種如下，但按數量及用途來說還是以聚四氟乙烯為重要。一般來講，供水水質在進入管道之前，都能達到國家標準。但因其不是純凈水，水中普遍含有某些金屬元素、化合物及微生物。當水在管中流動時，有的化合物會分解，使水和管內壁的材質產生化學作用。同時，水中殘留的細菌也可能再度繁殖，使管內水質出現變化。而輸水的管道由于腐蝕作用，生成了各類沉積物，形成了結垢層，其厚度和管道使用的年數有關，它隨時間的增加不斷擴大，結垢層是細菌繁生的場所，形成了“生物膜”又稱為“生長環”。以F4為代表的氟塑料具有一系列優良的使用特性，耐高溫長期使用溫度達200℃；耐低溫在-100℃以下仍柔軟，耐腐蝕能耐王水和切有機溶劑；耐氣候有塑料中的老化壽命；高絕緣體積電阻達1018歐姻·厘米，而且介電性能幾乎與溫度及頻率的變化無關；高潤滑具有塑料中小的靜摩擦系數；不粘附有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害具有生理惰性、宜與血液接觸。氟塑料具有特異的不粘性。尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高，表面接觸角非常大，使氟塑料制品表面上的液體成球狀。不易與樹脂粘接，故常用它制造炊具表面不粘徐層。
"襯四氟管道防腐大優點： 1.耐溫高 高使用溫度260度。 2.耐強酸強堿 pH值1~14之間。 3.附著力優 負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。 4.使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。 5.抗滲透強 氫氟酸、、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗滲透性。 鋼襯四氟管道材料要求 1.管子及管件 管子材料應符合GB.150、GB/T.8163的規定；管件材料應符合GB/T.12459、GB/T13401或GB/T.17185的有關規定。 2.低溫產品 當襯里產品使用于-20℃以下時，管子、管件及法蘭材料應采用耐低溫鋼，應符合GB/150-1998附錄C的有關規定。 3.聚四氟乙烯 聚四氟乙烯樹脂應符合HG／T.2902-1997的規定。襯里層表觀密度應不低于2.16.g/cr0，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質存在。 4.連接法蘭 法蘭材料應符合GB/T.9124-2000中表1、表2規定。連接法蘭尺寸公差應符合GB/T.9113.1或GB/T.9i20.1規定，法蘭的尺寸公差應符合GB/T.9124-2000中表3規定。連接法蘭上用于襯里翻邊處飛邊毛刺應打磨平整，轉角處應加工成半徑不小于3.mm的圓角。 5.管件 管件的尺寸公差和形位公差應符合GB/T.12459-2005中表13的規定。 8.耐壓試驗 襯里產品應在Imin內加壓到1.5倍公稱壓力，經受常規清水歷時3min以上的水壓試驗，不允許有滲漏現象。 9.氣密性 對于易燃、易爆、毒性程度為極度、高度危害介質或設計上不允許有微量介質泄漏的襯里產品必須進行氣密性試驗。試驗壓力應符合GB.150-1998中3.8.1.1的規定，應無漏氣現象。氣密性試驗應在耐壓試驗合格后方可進行。 10.負壓試驗 在負壓工況下的襯里產品應進行-0.1.MPa的真空試驗，以確定其襯里的耐負壓能力。試驗溫度分別為：室溫、表8規定的真空運行下的溫度以及二者間的中間溫度，每溫度級的試驗時間為15min。試驗后襯里產品不允許有脫層、凸起、凹陷及破裂泄漏現象。 11.高頻電火花試驗 經耐壓和負壓試驗后的襯里產品應經高頻電火花10.kV試驗，試驗中不允許產生擊穿現象。 12.高溫試驗 合同規定時，應進行高溫試驗，試驗溫度應符合表12規定，試三個循環，每一試驗循環后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，第三循環結束后，應能再承受 11.試驗合格。 高溫試驗溫度圖表 13低溫試驗 合同規定時，應進行低溫試驗，低溫試驗一般在高溫試驗以后進行，試驗溫度為-18℃，試驗時間不少于48.h，試驗后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，并能再承受8、11試驗合格。 14.高低溫循環的適應性 襯里產品應經100次高低溫循環試驗，以確定塑料內襯承受工作介質驟熱驟冷的能力，試驗后，襯里層應無彎血或裂紋。 注：對于PTFE、PFA、FEP襯里產品，水泡的形成不應作為報廢的原因，這些水泡是由于襯里層吸收水蒸氣后，凝結在襯里表面，但不會對襯里性能產生有害影響。 15.涂裝 黑色金屬件應對內外表面清理干凈后進行防銹處理，涂裝前防銹等級應達到GB/T.8923-1988中Sa2或St2，外表面涂加鐵紅快干防銹油漆及醇酸面漆。不允許有漏涂、流掛、皺皮、起泡等缺陷。 16.工藝 襯里產品可用纏繞法、擠出法、模壓法、等壓法等工藝方法成型。"
"鋼襯聚四氟乙烯管應用范圍 行業 鋼襯聚四氟乙烯管應用于化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。 介質 鋼襯聚四氟乙烯管可以應用于氫氟酸、磷酸、、硝酸、、各種有機酸、有機溶劑、強氧化劑以及其它各種強腐蝕性化學介質。 溫度 鋼襯聚四氟乙烯管工作溫度： -100℃ -+ 180℃ 壓力 在溫度使用范圍內，鋼襯聚四氟乙烯管可承受高達-0.1～3Mpa的使用壓力。"
我公司堅持公司憑“以誠待人，以信取人”的理念和秉承“先做人，后做事”、“客戶至上”的原則。公司秉承“創新成功、質量就是生命、管理創造效益”的核心理念來確定企業的發展思路。 ，為你提供高性能的襯四氟管道（襯四氟管道/電力企業酒精輸送用），愿意為廣大新老客戶提供更，更專業的服務，共創美好的明天。
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責，環球塑化網對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發貨，謹防上當受騙。如發現虛假信息，請向環球塑化網舉報。
簡繁切換