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模溫機(jī)按媒介不同分為兩種：運(yùn)水式模溫機(jī)，運(yùn)油式模溫機(jī)；一般水式控制溫度范圍較低，油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃，加壓水式的工作溫度為160℃~180℃，油式用于工作溫度≥150℃的場合，高工作溫度為350℃。油循環(huán)控溫機(jī)，高溫油循環(huán)溫度控制機(jī)， 油溫機(jī)，油加熱器為精密工業(yè)溫度控制設(shè)備，主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至300℃(另有350度機(jī)型），泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。
導(dǎo)熱油加熱器產(chǎn)品性能特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
- 工作溫度：0～350℃
- 工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
- 工作壓力：常壓
- 設(shè)計壓力：0.7MPa
- 供熱能力：25～360kW(2～30萬大卡/時）
- 產(chǎn)品規(guī)格：單臺供熱能力為2、3、4、6、10、15、20、30萬大卡/時
- 燃燒方式：電加熱
- 適用燃料：電380V/220V
- 自動控制：機(jī)械化、全自動控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程及觸摸屏控制技術(shù)
- 雖然電加熱爐環(huán)保， 但是并不節(jié)能，相比之下燃油氣導(dǎo)熱油爐要比電加熱節(jié)能80%。
1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
2進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4進(jìn)口組件，使用年限長。
5升降溫速度快，溫度穩(wěn)定。
6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機(jī)自動排氣功能。
9模具回油溫度檢測表。
安全保護(hù)系統(tǒng)
● 總電源過電流無熔絲斷路器 ● 異常警告指示燈系統(tǒng)
● 馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈 ● 異常警告蜂鳴器
● 缺媒體保護(hù)及指示燈 ● 保溫隔熱處理
● 過熱保護(hù)及指示燈 ● 回媒溫度顯示表
● 循環(huán)泵浦過載保護(hù)及指示燈 ● 電源欠相保護(hù)
工業(yè)生產(chǎn)中，用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應(yīng)條件！在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗！還有合成塔，其實(shí)作用和反應(yīng)釜一樣，不過塔就長得高直徑比較小！因?yàn)槭菈毫θ菀浊覂?nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險的反應(yīng)容器作用：合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應(yīng)釜中合成后再加工而成的，通俗一點(diǎn)講就是化學(xué)反應(yīng)容器。 反應(yīng)釜的工作原理是：在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。 在化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。通過反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應(yīng)物正常地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束要，要進(jìn)行冷卻處理。反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中，要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定，如果有某些騷動使反應(yīng)釜的溫度上升，反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速率就會加快，放熱速率也會加快，還會讓反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升，甚至?xí)?/strong>"聚爆"現(xiàn)象，使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。影響安全生產(chǎn)。 雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理 通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。 雙層反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)
1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。
4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。
6.四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
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