文/熱恒熱流道

熱尖式熱流道系統是一種應用為普遍廣泛的熱流道系統。各熱流道供應商均提供這種系統，當然的熱恒熱流道公司也不例外。雖然來自不同廠家系統上的噴嘴及噴嘴鑲件之形狀與尺寸有所不同，但工作原理是非常一致的。這就是通過位于噴嘴前端的鑲件HOT TIP與冷卻系統相結合以對澆口處的塑料成型加工溫度進行精確的調整和控制。因而噴嘴鑲件HOT TIP的制造材料與形狀設計非常重要。 各熱流道供應商均在HOT TIP的開發研究上投入很大力量。     

熱尖式（HOT TIP）熱流道系統可以用于加工絕大多數結晶型和非結晶型塑料如PP，PE，PS，LCP，PA，PET，PBT，PEEK，POM，PEI，PMMA，ABSPVC，PC，PSU，TPU等。一般說來，熱尖式澆口多用于中小尺寸零件的加工，尤其適用于微小零件的加工。澆口截面直徑大多在0。5mm — 2。0mm之間。 澆口截面直徑的確定主要由零件重量與壁厚決定，當然也要考慮材料與零件質量要求。 若使用截面直徑較小的澆口，注射充模階段結束后澆口封閉的快，零件上澆口痕跡小，零件表面美觀質量好。但澆口直徑不可過小，否則塑料流經澆口時剪切速率過高，會嚴重損壞塑料溶體分子鏈結構或塑料中的添加材料，導致制品質量不合格無法滿足使用要求。 一個常用的經驗做法是根據零件澆口處壁厚來初步確定澆口大小：澆口直徑 = （0。75 –1。0）零件澆口處壁厚。再結合考慮其他因素。如果是加工容易流動的塑料則可取較小値。 如果是加工難流動的塑料或對剪切敏感的塑料則取較大値。 還要考慮塑料種類與添加物等。 在實際應用中有時需要實際試模來后確定。 熱流道供應商應用工程師一個很重要的任務就是幫助用戶確定澆口直徑。     

用戶可將熱尖式澆口直接開在零件上，亦可將其開在冷澆道上，再將冷澆口開在零件上。這就是熱流道與冷流道相結合的一種模具系統。在應用熱尖式澆口制作塑料零件時，總會或多或少在零件上留下澆口痕跡。 很多時侯澆口痕跡會高出零件表面，影響到零件的美觀或影響到與其它零件的裝配配合。所以在選擇澆口位置時，應盡量將澆口放在零件上的凹進隱蔽處。 對于零件美觀或配合要求高的應用項目， 有時產品設計師必須在零件上人為地設計出一個凹進處以便放置澆口。     一個成功的熱尖式熱流道系統應用的關鍵除了正確的澆口大小外，再就是澆口處塑料溫度與模具溫度的精確控制。 在進行模具冷卻系統設計時，需要圍繞澆口設置獨立的冷卻回路，以滿足對澆口處模具材料有效冷卻的需要。對于許多生產項目，甚至需要采用一種專門的水冷澆口鑲件以實現對澆口處進行冷卻。 如果澆口處塑料溫度與模具溫度控制的不好，就會出現兩種常見的熱尖式澆口的質量與生產障礙現象，既澆口痕跡過大或澆口塑料在開模后流淌（DROOLING）問題。     

在應用熱尖式澆口系統加工含有高比例玻璃纖維的塑料時，用戶一定要選擇具有高耐磨性的澆口鑲件（HOT TIP）。許多熱流道供應商提供用硬質耐磨材料做成的澆口HOT TIP鑲件以提高模具使用壽命。

希望以上分析能對你有所幫助。其他熱流道技術問題請繼續關注熱恒熱流道。

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