點擊圖片查看大圖樹脂工藝品用模具硅膠屬于縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠種類組成，由兩個組分，一.基料是由基礎聚合物和填料為主要成分配成，并可以含有交聯劑； 二.硫化劑由催化劑和交聯劑為主的比例均勻混合，放置于室溫下便可硫化成彈性體。樹脂工藝品專用硅橡膠與一般的縮合型RTV硅橡膠一樣，都具有較 高的耐熱性，耐寒性，耐候性，耐久性及耐化學藥品性，物理性能好。
*刷
刷模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥制品等）
1．將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。2．將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鐘）。
3．將硅橡膠流動體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層（1MM左
右），然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。
5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
模具表面出現痕跡、條紋、不光滑等現象
出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
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